الهندسةالهندسة المدنية

العيوب الشائعة في قوالب الخرسانة في عملية البناء

اقرأ في هذا المقال
  • ما هي العيوب الشائعة في قوالب الخرسانة في عملية البناء
  • أنواع العيوب الشائعة في قوالب الخرسانة في عملية البناء

ما هي العيوب الشائعة في قوالب الخرسانة في عملية البناء؟

تُعاني أنظمة القوالب الخرسانية من العديد من العيوب مثل العيوب الناتجة عن التصميم غير الكامل وممارسات البناء وعيوب مستوى الأساس لأنظمة صب الخرسانة وعيوب في الدعم الرأسي لأنظمة صب الخرسانة وعيوب في الدعم الأفقي لأنظمة صب الخرسانة. تتم مناقشة هذه العيوب الشائعة أدناه. تُعتبر القوالب الخرسانية عنصرًا أساسيًا في البناء. تستخدم القوالب لتشكيل ودعم الهياكل الخرسانية حتى تصل الخرسانة إلى القوة الكافية لدعم وزنها.

بالإضافة إلى الأساسات والجدران تُستخدم القوالب لإنشاء كل مكون تقريبًا من مكونات المبنى بما في ذلك، الجدران الأساسية والأعمدة والسلالم والعوارض والألواح المعلّقة والمداخن والمزيد. تصنع قوالب صب الخرسانة عادةً من الخشب والفولاذ والألمنيوم أو مواد أخرى مسبقة الصنع. غالبًا ما يتم بناء القوالب التقليدية في الموقع باستخدام الأخشاب والخشب الرقائقي أو الخشب المضغوط المقاوم للرطوبة.

الخشب الرقائقي هو المادة الأكثر شيوعًا المُستخدمة للوحة الواجهة الخرسانية. يمكن قصّها بسهولة، ويمكن إعادة استخدامها عدة مرات إذا تم صيانتها بشكل صحيح. على الرغم من سهولة إنتاجه ورخص ثمنه، إلّا أن طريقة القوالب هذه تستغرق وقتًا طويلاً بالنسبة للمشاريع التجارية الأكبر، كما أن عمر تغطية الخشب الرقائقي قصير نسبيًا. القوالب الفولاذية أقوى وأكثر متانة ولها عمر أطول من الخشب. على عكس الخشب الرقائقي، فإنّ الفولاذ لا يمتصّ الرطوبة من الخرسانة لذلك لا يتقلّص أو يتشوه.

يمكن تركيب وفك قوالب الفولاذ بسهولة وسرعة أكبر. غالبًا ما تستخدم في المشاريع الكبيرة وتُعتبر الأكثر ملاءمة للهياكل الدائرية أو المنحنية. غالبًا ما يُستخدم الألمنيوم في القوالب الجاهزة التي يتم تجميعها في الموقع. الألمنيوم قوي وخفيف لذا يمكن تجميعه بسرعة وبدِّقة. من السهل أيضًا تنظيف قوالب الألمنيوم بعد الإزالة، ممّا يُتيح دورات بناء أسرع وسهولة في المناولة وتكرار الاستخدام دون فقدان الجودة.

يتم استخدام البلاستيك المقوى بالزجاج (GRP) والبلاستيك المُشكّل بالفراغ عند الحاجة إلى أشكال خرسانية مُعقّدة، مثل أرضيات الوافل. على الرغم من أن البلاستيك المشكل بالفراغ يحتاج دائمًا إلى الدعم، يمكن تصنيع البلاستيك المُقوّى بالألياف الزجاجية بمكونات هيكلية متكاملة ممّا يجعله ذاتي الدعم. مثل الفولاذ، يمكن إعادة استخدام القوالب البلاستيكية عدة مرات، طالما تم الحرص على تنظيف السطح.

تُعدّ أنظمة قوالب الصب اليوم في الغالب مِعيارية، ومصممة لِلسرعة والكفاءة والدقة المتزايدة. تُقلّل الوحدات مُسبقة الصنع من نفايات البناء وتتضمن ميزات مُحسنة للصحة والسلامة. والميزتان الرئيسيتان لأنظمة القوالب الجاهزة، مقارنةً بالقوالب الخشبية التقليدية، هما سرعة البناء وانخفاض تكاليف دورة الاستخدام. هناك حاجة إلى حد أدنى من العمالة الماهرة في الموقع لتركيب وتصفية القوالب الجاهزة، كما أن قوالب صب الخرسانة المعيارية المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم غير قابلة للتدمير تقريبًا، ويمكن استخدامها مئات المرات حسب العناية والتطبيق.

أنواع العيوب الشائعة في قوالب الخرسانة في عملية البناء:


1- عيوب صندقة القوالب بسبب التصميم غير الكامل وممارسة البناء:

تتمثّل عيوب صندقة القوالب بسبب التصميم غير الكامل وممارسة البناء ما يلي:

  1. الحمل الزائد في البناء.

  2. عدم القدرة على التحكّم في المعدّل العمودي لصب الخرسانة.

  3. عدم القدرة على التحقق من ضيق البراغي والأوتاد قبل تحميل أنظمة صب الخرسانة.

  4. بدل غير كافٍ لرفع الخرسانة تحت أنظمة صب الخرسانة المائلة.

  5. توزيع أحمال مختلف بين عضوين أو أكثر من المفترض أن يدعم الأحمال المشتركة.

  6. حساب غير صحيح للضغوط بسبب التبسيط المفرط لافتراضات التصميم.

  7. عدم وجود ما يلزم لتأثير الاهتزاز على الروابط والدعامات والأقواس والأوتاد.

  8. الفشل في حساب أحمال الرياح بشكل صحيح.

  9. السماح غير الكافي لتأثير الضغوط الناتجة عن درجة الحرارة والإجهاد المسبق وحركات الرطوبة.

2- عيوب في مستوى الأساس لأنظمة صب الخرسانة:

تتمثّل العيوب في مستوى الأساس لأنظمة صب الخرسانة فيما يلي:

  1. ميل الصفائح غير مستوية.

  2. تكسير صفيحة النعل بسبب التوزيع غير الكافي للأحمال تشكل أعضاء أفقية ورأسية.

  3. قدرة تحمل ضعيفة للأرض تحت الصفيحة الوحيدة.

  4. تدهور القدرة الاستيعابية للأرض على سبيل المثال غسل الأرض.

  5. تدهور صفيحة النعل مع الوقت بسبب عدة عوامل منها حالة الطقس على سبيل المثال.

3- عيوب في الدعم الرأسي لأنظمة صب الخرسانة:

تتمثّل العيوب في الدعم الرأسي لأنظمة صب الخرسانة فيما يلي:

  1. عدم وجود روابط بين المعايير عند التحميل.

  2. دعامات خارجة راسياً.

  3. دعامة غير كافية للسقالة.

  4. تشوّه لوحات التحميل في أعلى وأسفل الدعائم.

  5. روابط جانبية غير كافية.

  6. عدم وجود صلابة في التوصيل اللولبي بسبب نقص التدعيم أو التمديد الزائد.

  7. استخدام دعامات فولاذية قابلة للتعديل مع مسامير ومسامير فولاذية خفيفة وقضبان تقوية بدلاً من المسامير الصحيحة.

4- عيوب في الدعم الأفقي لأنظمة صب الخرسانة:

تتمثّل العيوب في الدعم الأفقي لأنظمة صب الخرسانة فيما يلي:

  1. لا يتم وضع الأعضاء الأفقية مركزيًا.

  2. عدم وجود تداخيل في الوصلات الخشبية التي قد تؤدي إلى انفصال وصلة البرغي الخشبية.

  3. تدعيم جانبي وتوتري غير كافٍ.

  4. عدم كفاية الدعم لمنع قلب العناصر الرئيسية العميقة حيث يتم حذف الرؤوس المتشعبة بشكل متكرر.

  5. منطقة التحميل غير الكافية للدعامات الرأسية والجانب السفلي للأعضاء الرئيسية يؤدي إلى التكسير.

  6. الأوتاد القابلة للطي مقصوصة إلى خشن للغاية، غير مقصوصة بشكل صحيح، مقصوصة من مادة مُبلّلة.

المصدر
COMMON DEFECTS IN CONCRETE FORMWORK SYSTEMSCommon Defects in Concrete Formwork SystemsFormwork failures and remedial measuresPREVENTING CONCRETE FORMWORK FAILURES IN THE COMMERCIAL CONSTRUCTION PROCESS

مقالات ذات صلة

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

زر الذهاب إلى الأعلى