المخاطر المهنية المرتبطة بلحام الأنابيب

اقرأ في هذا المقال


مقدمة حول المخاطر المهنية المرتبطة بلحام الأنابيب:

يُنظر إلى خطوط الأنابيب على أنها عروق البنى التحتية الحديثة ويمكن استخدامها في نقل النفط والمياه والغاز وغيرها من المرافق الهامة، لذلك يكون لحام الأنابيب ضرورياً في بعض الأحيان لإجراء الإصلاحات والبناء والصيانة وحتى الاستبدال، ومع ذلك يجب أن يتم إجراؤها فقط من قبل موظفين معتمدين.

كما أن الهدف الرئيسي من لحام الأنابيب هو التأكد من أن النظام بأكمله آمن ومحكم الإغلاق، ومن المهم أيضاً ملاحظة أن الدرجات المختلفة للأنابيب تتطلب عمليات لحام مختلفة.

كما قد تشمل الأنواع الشائعة لحام الأنابيب ما يلي:

  • اللحام بالغاز الخامل للمعادن (MIG).
  • لحام غاز التنغستن الخامل (TIG).
  • لحام وقطع أوكسي أسيتيلين.

في اللحام بالقوس الكهربائي، يجب أن يحتوي اللحام على قطب كهربائي ومسدس لحام، حيث يتم تسخين السلك المعدني الذي يتم تغذيته بالبندقية حتى يذوب، كما يخلق المعدن المنصهر المطبق على نقاط توصيل الأنبوب اللحام، وذلك لأن اللحام القوسي مناسب للمعادن الثقيلة والسميكة مثل الحديد الزهر.

أما اللحام بالغاز الخامل المعدني هو شكل من أشكال اللحام القوسي الأكثر ملاءمة للألمنيوم والفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ، حيث تستلزم العملية استخدام سلك يتم تغذيته عبر قطب سلكي في مسدس لحام، كما لا تتطلب العملية أي خلط للغازات مما يجعلها أسرع أشكال اللحام.

يتطلب هذا الشكل من اللحام بالقوس لحام خبير، حيث يتشابه تطبيقه مع اللحام (MIG)، والفرق الوحيد هو استخدام قطب التنغستن بدلاً من القطب السلكي لإنتاج القوس، أي إنه ذو تشطيب نظيف مما يجعل الأنبوب الملحوم يبدو جذاباً ومهنياً، وهذا النوع من اللحام هو الأنسب للعديد من المعادن والسبائك مثل المغنيسيوم والألمنيوم وسبائك النحاس، ومع ذلك؛ تجدر الإشارة إلى أن أنواعاً مختلفة من المعادن تتطلب أقطاباً كهربائية مختلفة من التنغستن.

ما هي مخاطر لحام الأنابيب الشائعة؟

الملوثات المحمولة جواً:

تشير الدراسات إلى أن اللحام بدوام كامل قد يرتبط بمشاكل صحية خطيرة مثل التهاب الشعب الهوائية وتهيج مجرى الهواء والتأثيرات على وظائف الرئة وتغيرات أخرى، كما قد يواجه عمال اللحام بأنابيب المخاطر المحمولة جواً في المقام الأول واحدة من فئتين:

  • الجسيمات (بما في ذلك أبخرة اللحام).
  • الغازات والأبخرة.

الإشعاع:

ينبعث القوس الكهربائي واللحام بالليزر من الأشعة فوق البنفسجية والضوء المرئي والأشعة تحت الحمراء، كما أن اللحام بالغاز ينبعث منه ضوء مرئي وأشعة تحت حمراء، حيث يمكن أن تتسبب أنواع معينة من الأشعة فوق البنفسجية في إصابة السطح والأغشية المخاطية (الملتحمة) للعين تسمى “عين القوس” أو “عين اللحام” أو “وميض القوس”.

هذه الأسماء هي أسماء شائعة لـ “التهاب الملتحمة”، وهو التهاب في الغشاء المخاطي للجزء الأمامي من العين، كما أن مقدار الوقت اللازم لإحداث تأثيرات للعين يعتمد أيضاً على عدة عوامل مثل شدة الإشعاع، حيث تنبعث ألسنة اللهب وأقواس اللحام من الأشعة المرئية الشديدة والأشعة فوق البنفسجية والأشعة تحت الحمراء، والتي تشكل مخاطر محتملة على الجلد، كما أن الأشعة فوق البنفسجية في قوس اللحام سوف تحرق الجلد غير المحمي؛ تماماً مثل الأشعة فوق البنفسجية في ضوء الشمس، والتي من المحتمل أن تؤدي إلى سرطان الجلد.

المخاطر الكهربائية:

لمنع الإصابة أو الوفاة بسبب الكهرباء، يجب فحص المعدات الكهربائية واختبارها بانتظام من قبل شخص مختص، وخاصةً إذا تم استخدامه في بيئة يعرضها فيها الاستخدام العادي للمعدات لظروف تشغيل ضارة أو يقلل من عمر الجهاز.

قد يعني هذا التعرض للرطوبة أو الحرارة أو الاهتزاز أو التلف الميكانيكي أو المواد الكيميائية المسببة للتآكل أو الغبار، حيث يمكن أن تحدث الصدمة الكهربائية أو الصعق الكهربائي من خلال الاتصال المباشر بالقطب الكهربي أو الأجزاء الحية أو قطعة العمل أو من خلال الاتصال بجهاز مثل كابل أو أداة غير مؤرضة؛ وهذا بدوره يزيد من المخاطر بشكل كبير.

يمكن للمجالات الكهرومغناطيسية القريبة من مصدر الطاقة أيضاً تعطيل عمل أجهزة تنظيم ضربات القلب أو أجهزة تنظيم ضربات القلب الدائمة أو الأجهزة الطبية الأخرى، والتي يمكن أن تؤثر على معدل ضربات قلب الشخص.

الحريق والانفجار:

بموجب لوائح قانون الصحة والسلامة في العمل، يكون الغلاف الجوي خطيراً، وخاصةً إذا تجاوز تركيز غاز أو بخار أو ضباب أو دخان قابل للاشتعال خمسة في المائة من الحد الأدنى للانفجار للغاز أو البخار أو الضباب أو الأبخرة.

كما يولد لحام الأنابيب الحرارة واللهب والشرر، وهي كلها مصادر للاشتعال. هذا الخطر مرتفع بشكل خاص عندما يكون لحام الأنابيب ضرورياً للإصلاحات، وذلك عندما تقترن مصادر الاشتعال بالوقود والأكسجين؛ فإنها تشكل خطراً كبيراً لحدوث حريق وانفجار.

الحروق والتعرض للحرارة:

مع درجة حرارة قوس اللحام التي تتراوح من 3000 إلى 20000 درجة مئوية، حيث تعد الحروق واحدة من أكثر الإصابات شيوعاً في اللحام، كما يمكن أن تأتي المخاطر من الشرر المتطاير من قوس اللحام والشرر والمعدن الساخن الذي ينفخ من لهب القطع والمعدات الساخنة، بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن أن تسبب أشعة القوس حروقاً إشعاعية.

الغازات المضغوطة والمسالة:

اعتمادًا على نوع اللحام، يمكن استخدام الغازات المضغوطة والمسيلة كوقود أو مصدر للأكسجين أو كغازات واقية، كما وتشمل المخاطر المصاحبة الحرائق والانفجارات والسمية والاختناق والأكسدة والتحرر غير المنضبط للضغط، حيث يعد تسرب الغاز من المخاطر المحددة التي تتطلب عناية إضافية، حيث يمكن في كثير من الأحيان اكتشاف تسرب غاز الوقود عن طريق الرائحة، ولكن يصعب اكتشاف تسرب الأكسجين.

الضجيج:

يجب على المسؤولين عن واجب الرعاية التأكد من أن التعرض للضوضاء في العمل لا يتجاوز المستوى القياسي المقبول، كما قد يؤدي التعرض لمستويات عالية من الضوضاء إلى فقدان السمع بشكل دائم، بحيث يمكن أن تولد معدات إجراء اللحام مستويات مختلفة وترددات ضوضاء؛ وبالتالي تتطلب دراسة متأنية عند تحديد هذه المخاطر.

التعرض للرصاص:

الرصاص هو واحد من العديد من المعادن الثقيلة التي تشكل خطراً، وذلك عند استخدام تدفقات اللحام التي لديها القدرة على أن تصبح ملوثات محمولة جواً عند مواد اللحام.

لذلك إذا قمت بقص قطعة من الأنابيب كانت مغطاة بطلاء يحتوي على الرصاص، فيمكنها أيضاً إطلاق أبخرة لحام تحتوي على أكسيد الرصاص، كما يمكن أن يتسبب استنشاق هذه الأدخنة في حدوث تسمم بالرصاص، حيث تصبح ضعيفاً وتصاب بفقر الدم (انخفاض عدد خلايا الدم الحمراء).

مخاطر أخرى:

يمكن أن ترتبط المخاطر الصحية المحتملة الأخرى المتعلقة بلحام الأنابيب (أو اللحام بشكل عام) بالأماكن الضيقة في مكان العمل، كما قد يشمل ذلك المخاطر المرتبطة بالدخول إلى مكان ضيق أو العمل فيه أو بالقرب منه، هناك خطر شائع آخر هو نقص التهوية. في هذه الحالة، حيث يمكن احتجاز الحرارة والأبخرة وغيرها من الملوثات المحمولة جواً في منطقة العمل مما يشكل خطراً على صحة العامل وسلامته.

المصدر: Cary, Howard B.; Helzer, Scott C. (2005), Modern Welding Technology, Upper Saddle River, New Jersey: Pearson Education, ISBN 978-0-13-113029-6Kalpakjian, Serope; Schmid, Steven R. (2001), Manufacturing Engineering and Technology, Prentice-Hall, ISBN 978-0-201-36131-5Lincoln Electric (1994), The Procedure Handbook of Arc Welding, Cleveland, Ohio: Lincoln Electric, ISBN 978-99949-25-82-7Weman, Klas (2003), Welding processes handbook, New York: CRC Press, ISBN 978-0-8493-1773-6


شارك المقالة: