المخاطر المهنية المرتبطة بمسالخ اللحوم

مقدمة حول المخاطر المهنية المرتبطة بمسالخ اللحوم:

المسلخ مكان خطير حيث يكون العمال مزدحمين، كما ويمكن أن يؤدي إلى مخاطر محتملة، والتي يمكن أن تكون ضارة بالعمال، على مدى السنوات القليلة الماضية، قامت العديد من المسالخ بتوظيف المزيد من العمال لزيادة أهدافها مما يؤدي إلى التأثير على صحة العمال.

لقد فشلت القوانين واللوائح التي من المفترض أن تحكم العمال في ضمان سلامتهم، من خلال حماية العمال من المخاطر التي تواجههم في المسالخ، حيث يتم إهمال حقوق العمال في نهاية المطاف، مما قد يتسبب في معاناتهم من المخاطر الناشئة في المسلخ.

كما أن العديد من عمال المسالخ هم من الأجانب وأشخاص يعيشون في مجتمعات منخفضة الدخل، حيث معدل البقاء على قيد الحياة مرتفع، أيضا العديد من العمال المعينين للعمل في المسالخ ليسوا مؤهلين بشكل كامل وليس لديهم شهادات تثبت أنهم لائقون للعمل في الصناعات.

كما ويرجع ذلك إلى ارتفاع الطلب على المزيد من العمال لتحسين معدل الصناعة، بحيث ينتهي الأمر بمعظم العمال بالخوف من الإبلاغ عن أي حالات تتعلق بسلامتهم الصحية والإصابات؛ لأنهم يخشون الفصل من العمل أو الترحيل، لذلك فإن هذه المشكلة تتسبب في زيادة معاناة عمال المسالخ بسبب المخاطر المحتملة المفروضة عليهم في الصناعات.

تعتبر المسالخ مليئة بالعديد من الآلات التي يتم تشغيلها بالأيدي العاملة بمستويات مختلفة للإنتاج النهائي، كما يتم تدريب العمال على التعامل مع أنواع مختلفة من الآلات المستخدمة في العمليات المختلفة، وفي بعض الحالات، يقوم عمال مختلفون بذبح الحيوانات، بينما يقوم آخر بفرز قطع اللحوم المختلفة، حيث أن هؤلاء العمال على دراية بالمخاطر التي تفرضها عليهم طبيعة عمل المسلخ، حيث أن الأدوات المستخدمة خطيرة ويمكن أن تسبب إصابات وحوادث للعمال.

مراقبة المخاطر:

لكي تقلل أي مسلخ من المخاطر التي تؤثر على عمالها، يجب اتخاذ التدابير اللازمة في الصناعات، كما يجب تقييم هذه الإجراءات من أجل التوصل إلى نظام تحكم جيد، حيث يتكون نظام سلامة النظام من إرشادات يستخدمها المديرون للتحكم في المخاطر المحتملة المحددة في المسالخ.

يعتبر الهدف الرئيسي من سلامة النظام هو توفير الوقاية اللازمة لأي مخاطر في الصناعات، حيث يمكن تجنب الحوادث والإصابات من خلال تطبيق نظام السلامة في المسالخ، كما يمكن أيضاً استخدام (System Safety) للتحكم في أي مخاطر خطيرة، وذلك لتحقيق بيئة عمل خالية من المخاطر في الصناعات، حيث أن الخطر هو الموقف الذي يمكن أن يسبب أي ضرر لصحة الإنسان والخطر هو أي موقف يمكن أن يشكل خطراً أو خسارة أو ضرراً للناس.

الممارسات التي يمكن أن تتحكم في المخاطر:

تشمل أفضل الممارسات التي يمكن أن تساعد وتضمن السيطرة على الأخطار ثلاث مراحل رئيسية، حيث تركز هذه المراحل على التعامل مع أي مخاطر يتم تحديدها في الصناعات بما يضمن حماية حقوق العمال وسلامتهم، كما تشمل المراحل الرئيسية الثلاث التي تضمن وجود إدارة فعالة للمخاطر، ويتم تحديد وتقييم ومراقبة المخاطر.

تنتهي هذه المراحل الثلاث بخلق التدابير اللازمة التي يجب استخدامها في السيطرة ومنع المخاطر من الحدوث في المسالخ، كما تعرض المراحل أيضاً وصف المشكلات المتعلقة بالمخاطر وكيفية تحليلها لإيجاد التدابير أو الاحتياطات اللازمة لمنعها.

تعريف المخاطر:

قبل تقديم أي تقييم للتحكم في المخاطر، والتي ينطوي عليها المسلخ، يجب إجراء عملية تحديد المخاطر اللازمة، بحيث يتضمن تحديد المخاطر عملية فحص المسلخ بحثاً عن أي مخاطر قد تؤثر على العمال.

بعض المخاطر الموجودة في المسالخ تشمل الغازات الضارة مثل ثاني أكسيد الكربون الذي ينطلق من روث الحيوانات المتحلل والأمونيا والأسلاك الكهربائية البالية، كما يميل تحديد المخاطر إلى أن يؤدي إلى مخاطر تحديد محتملة يجب فحصها.

كما يجب تحديد العوامل التي تساهم في المخاطر من أجل القضاء عليها أو منعها في أسرع وقت ممكن، بحيث يمكن تحديد المخاطر من خلال مستوى عواقبها، وفي هذه المرحلة يتم تصنيف المخاطر حسب نوعها والأضرار التي يمكن أن تسببها للمسلخ والعوامل التي ساهمت في المخاطر.

تقييم المخاطر:

قبل إجراء تقييم المخاطر، يجب على المسلخ أولاً إجراء تحليل للمخاطر الموجودة في مكان العمل، حيث يركز تحليل المخاطر على ما إذا كانت المخاطر ستحدث وماذا سيحدث عند حدوثها، كما تتضمن تقييمات المخاطر تقييم أي إصابة أو حادث يقع في المسلخ.

يعرض تقييم المخاطر قسوة أي إصابة أو حادث وقع في المسلخ نتيجة للمخاطر، كما تتعامل تقييمات المخاطر أيضاً مع الجمع بين المعلومات من تحليل المخاطر واكتساب أكثر الاستراتيجيات فاعلية في صنع القرار، كما يوصي تقييم المخاطر في حالة وقوع حدث خطر في أي مسلخ.

السيطرة على المخاطر:

تتناول هذه المرحلة التحكم في أي مخاطر يواجهها العمال في المسلخ أو مكان العمل، كما يتم اتخاذ الإجراءات اللازمة للتحكم في أو القضاء على المخاطر في مكان العمل، كما قد تشمل بعض الإجراءات المطلوبة القضاء على المخاطر وذلك لوقف التسبب في أي مزيد من الأضرار في النبات، وفي ظل هذه المرحلة، يجب تطبيق اتخاذ القرار الفعال من أجل الخروج بأفضل الاستراتيجيات التي ستتعامل مع المخاطر.

ضوابط السلامة التي تتعامل مع العوامل البشرية:

يتحمل البشر المسؤولية الأساسية عن أي إجراءات سلامة ضرورية مطبقة في أي مسلخ أو مصنع عمل، حيث أن الأفراد الذين يديرون المسالخ على دراية وتدريب جيد على إدارة العمال؛ ومع ذلك فقد مكنت التكنولوجيا المتغيرة من إنشاء مؤسسة علمية فعالة بشكل جيد، يمكنها تقييم الأداء البشري من خلال التدريب والتطوير.

يمكن أن يساعد تحسين الأداء البشري في تحسين أهداف أي مسلخ؛ ومن ثم يجب الالتزام بقواعد السلامة الضرورية لضمان مراعاة حقوق العمال بشكل جيد، كما يجب أن تتأكد المسالخ من أنها توفر أنظمة أمان لعمالها لتقليل الحالات التي تنطوي على مخاطر في مصنع العمل.

العوامل البشرية والأخطاء البشرية:

تحدد طبيعة النظام المطروح نوع العوامل التي قد تؤثر على سلامة البيئة؛ لهذا السبب من الضروري ملاحظة العوامل التي تعتمد على النظام الموجود لغرض الإدارة السهلة للمخاطر، كما قد ساهمت الأخطاء البشرية بشكل كبير في وقوع حوادث وإصابات المسالخ.

يمكن أن يؤدي الحد من الأخطاء البشرية إلى تحسين تدابير السلامة البشرية والإنتاجية في أي مكان عمل، بحيث يحتاج كبار المديرين في أي مصانع عاملة مثل المسالخ إلى مشورة حول كيفية تنفيذ الأدلة والقواعد، وما يمكن فعله لمنع حدوث الأخطاء، والتي يمكن أن تسبب الحوادث.

لاحقاً تم تحديد مناهج جديدة تساعد المديرين على تطبيق تقييم الموثوقية البشرية في التعامل مع الأخطاء البشرية، كما تم تقييم الموثوقية البشرية هو المسؤول عن توفير وتحليل الأدوار البشرية التي يمكن أن تؤدي إلى أي خطأ في أي مصنع عامل، حيث سيساعد هذا التقييم في القضاء على الأخطاء البشرية في النباتات العاملة في المستقبل القريب.