المخاطر المهنية في مصانع البلاستيك

مقدمة حول المخاطر المهنية في مصانع البلاستيك:

ربما يشكل البلاستيك أحد المواد الهندسية المميزة اليوم، كما أن البلاستيك هو “مادة تحتوي على مكون أساسي من مادة عضوية ذات وزن جزيئي كبير، وهي مادة صلبة في حالتها النهائية وفي مرحلة ما من تصنيعها”.

على مدى العقود الخمسة الماضية، زاد إنتاج البلاستيك بشكل كبير حيث تمثل ألمانيا والولايات المتحدة واليابان حوالي 60٪ من إجمالي إنتاج المونومرات والبوليمرات في جميع أنحاء العالم، كذلك المواد البلاستيكية تستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات.

وبالتالي، سيجد الناس في كثير من الأحيان أنفسهم معرضين لها من خلال الماء والهواء أو الطعام بينما لا ينفون احتمالات التعرض المهني، كما يعتقد كل من (Sitting) و(Vanio)، بأن “هناك اتصال جسدي وثيق مع المنتجات المصنعة المستخدمة في تغليف المنتجات الاستهلاكية ومواد البناء وتطبيقات النقل وألياف النسيج للملابس والمفروشات والسلع المطاطية والمواد اللاصقة والعزل والمنتجات الإلكترونية والكهربائية”.

في أغلب الأحيان يكون البلاستيك مفيداً في إنتاج عبوات جميع هذه المنتجات، وذلك على الرغم من استخدام الكلمتين البلاستيك والراتنجات على نطاق واسع في اللغة المعاصرة بشكل مترادف، إلا أن هناك فرقًا هائلاً بين المصطلحين في تكنولوجيا إنتاج البلاستيك، حيث أن الراتنج عبارة عن مركب متجانس يشار إليه بالبوليمر المستخدم كمواد أولية في عملية التشكيل.

تشير تكنولوجيا البلاستيك إلى المنتج النهائي الذي يتكون من الراتينج والمواد المالئة والأصباغ والملدنات والمثبتات من بين الإضافات الأخرى، وغالباً ما ترتبط المخاطر الكيميائية في صناعة البلاستيك بهذه المواد المضافة مع المونومرات بدلاً من المنتج النهائي نفسه.

ومن المخاطر المهنية الرئيسية في الصناعة الأبخرة المتولدة عندما تتعرض الراتنجات المقترنة بمواد مضافة مختلفة لدرجات حرارة عالية، بالإضافة إلى ذلك، تتطلب المواد البلاستيكية غالباً الطباعة والختم باستخدام الدهانات والأصباغ التي تتكون من مركبات كيميائية مدخنة، حتى لو كان من متطلبات السلامة للعاملين في أقسام الطباعة داخل صناعة البلاستيك ارتداء معداتهم الواقية، فلا يزالون يتعرضون لمخاطر الصحة الكيميائية المهنية.

 المخاطر المهنية في صناعة البلاستيك:

تعتبر الساركوما الوعائية في الكبد أحد المخاطر التي من المحتمل أن تصيب الأشخاص العاملين في الصناعات البلاستيكي، كما أن انحلال العظم الناتج عن كلوريد الفينيل، والذي يعد على نطاق واسع مكون كيميائي من المواد المستخدمة في صناعة البلاستيك، قد يشكل أيضاً مخاطر صحية مهنية لا تشوبها شائبة على العمال.

يعتقد إيكاردت 1976م أن “اكتشاف هذين الكيانين الإكلينيكيين المختلفين تماماً والمتميزين في كل من الإنسان والحيوان كان بمثابة صدمة وقحة للصناعة والحكومة ومهنة الطب”، وربما تكون هذه الصدمة حيوية لأن الناس يعتقدون أن كلوريد الفينيل يسبب بعض الأورام بين الناس، فهو مادة مسرطنة.

ينظر الناس إلى كلوريد الفينيل على أنه مادة كيميائية غير سامة للغاية وبالتالي يوصى به للجمال العام عند الناس، كما أن الادعاءات القائلة بأن التعرض لأدخنتها يمكن أن يسبب مشاكل مهنية تلقي الضوء الأخضر على ضرورة ضآلة معرفة السموم لدينا بالعديد من المواد الكيميائية السلعية المستخدمة على نطاق واسع بكميات كبيرة.

من ناحية أخرى، عندما يتعرض الراتنج والمواد المضافة إلى درجات حرارة عالية، تتولد أبخرة أثناء عملية التشكيل، كما تعتمد طبيعة الأبخرة المنتجة على الراتينج والمواد المضافة المستخدمة، ومع ذلك، ووفقاً لصحيفة معلومات الصحة والسلامة والبيئة، فإن الأبخرة التي تنتجها المواد الكيميائية المستخدمة في صناعة البلاستيك تسبب “تهيجاً شديداً للعين والأنف والرئة”، كما أن بعض هذه الآثار طويلة الأمد وغالباً لا رجعة فيها.

حلول لمخاطر الصحة المهنية المتعلقة بمصانع البلاستيك:

يسعى أحد الحلول المحتملة إلى إجراء دراسة متعمقة لسموم السلع ذات الحجم الكبير من المواد الكيميائية للتوصل إلى مواد كيميائية بديلة لا تنطوي على مخاطر مهنية أو أقل منها، وقد يؤدي حصر المطابع في غرف الطباعة المصممة خصيصاً مع مصنع للبلاستيك إلى منع انتشار أبخرة كيماويات الطباعة إلى المصنع بأكمله.

ومع ذلك، للقضاء على إمكانية تعريض الناس للأبخرة، فإن التشغيل الآلي الكامل للمطابع أمر حيوي، وذلك عندما لا تكون الأتمتة ممكنة، خاصة في حالات إنتاج الوحدات، كما يجب أن يكون لدى الموظفين معدات أمان مناسبة مصحوبة بتهوية لطيفة للسماح بالتخلص السريع والحر من الأبخرة السامة الناتجة عن أحبار الطباعة والدهانات.

عمليات التحكم:

تعتمد الأبخرة المتولدة من البلاستيك أثناء عملية التشكيل على المادة المستخدمة ونوع عملية التشكيل ودرجة حرارة إجراء الصب، كما يعتمد حل التحكم في الدخان في الغالب على تنظيم المعلمات الثلاثة، كذلك تفترض صحيفة معلومات الصحة والسلامة والبيئة، “يعتبر وقت الإقامة وكذلك درجة الحرارة أمراً بالغ الأهمية في منع إنتاج الدخان”.

الحل الأكثر منطقية هو التحقق من إجراءات التشغيل (تجنب التطهير) وضمان الصيانة المناسبة لآلات التلدين، وذلك فضلاً عن وجود نظام تحكم بدرجة الحرارة موثوق للغاية واستخدام المواد الموصى بها دائماً.

وقت التعرض:

وقت التعرض بارز أيضاً في تحديد المستوى المسموح به من الانسجام مع الإزعاج، وبالتالي، فهو جزء من حلول المخاطر المهنية للمواد الكيميائية لصناعة البلاستيك، ووفقاً لصحيفة معلومات الصحة والسلامة والبيئة، “يبلغ الحد الأقصى للتعرض (MEL) للستايرين حالياً 100 جزء في المليون بمتوسط 8 ساعات في اليوم، كما أن هناك أيضاً حد للتعرض قصير المدى (STEL)”.

حالياً، متوسط 250 جزء في المليون على مدى 15 دقيقة، كما أن الستيرين هو أحد المواد الكيميائية المستخدمة في صناعة البلاستيك والتي تسبب تهيج العين والأنف والرئتين مصحوبة بعيوب عصبية مثل الغثيان والنعاس وتراجع التركيز والصداع.

المشاكل البيئية التي تسببها مصانع البلاستيك:

العناصر المصنوعة من البلاستيك متينة، وهذا يعني أنها تنكسر أو تتحلل ببطء إلى حالتها الأصلية عند التخلص منها في البيئة، وبالتالي، فإنها تشكل تهديداً هائلاً على نظافة البيئة، وذلك على الرغم من أنه يمكن التخلص من البلاستيك عن طريق حرقه، فإن هذا الخيار يضاعف المشاكل البيئية التي تسببها المواد البلاستيكية لأن حرق البلاستيك مثل (PVC)، بحيث ينبعث منه أبخرة سامة تشكل مخاطر صحية على الناس.

كما تفترض هيئة الإنتاجية أن “تصنيع البلاستيك غالباً ما ينتج عنه كميات كبيرة من الملوثات الكيميائية” حيث بتعبير أدق، لذلك فإن استخدام مركبات الكربون الكلورية فلورية في عملية بثق البوليسترين ساهم بشكل ودي في استنفاد طبقة الأوزون ومن ثم السبب وراء حظرها.

يمكن للمختص أن يشرح بنجاح تأثيرات البلاستيك على البيئة بناءً على المشاكل التي يمثلها على البيئة، كما تتراوح هذه التأثيرات من إنتاج مدافن نفايات بلاستيكية بيئية غير قابلة للتحلل، مما يشكل مخاطر صحية على الحيوانات من خلال إطلاق أبخرة سامة عند الاحتراق إلى استنفاد طبقة الأوزون عندما تنطلق الأبخرة الناشئة أثناء عملية التصنيع في الهواء.