اقرأ في هذا المقال
- أهمية تحقيق مبدأ السلامة العامة في صيانة الأجهزة والمعدات
- إجراءات القيام بأعمال صيانة المعدات
- ضرورة أن تكون المصانع والمعدات آمنة قبل بدء الصيانة
- أهمية السلامة أثناء مهام الصيانة والإصلاح
أهمية تحقيق مبدأ السلامة العامة في صيانة الأجهزة والمعدات:
الصيانة الدورية ضرورية للحفاظ على المعدات والآلات وبيئة العمل آمنة وموثوقة، حيث يمكن أن يؤدي عدم الصيانة غير الكافية إلى مواقف خطيرة وحوادث ومشاكل صحية، كذلك الصيانة نشاط شديد الخطورة مع بعض المخاطر الناتجة عن طبيعة العمل، ومن المرجح أن يتعرض عمال الصيانة لمخاطر مختلفة أكثر من غيرهم من الموظفين، حيث أن الصيانة مصطلح عام لمجموعة متنوعة من المهام في أنواع مختلفة جداً من القطاعات وجميع أنواع بيئات العمل.
إجراءات القيام بأعمال صيانة المعدات:
الصيانة نشاط شديد الخطورة مع مخاطر محددة وتشمل هذه العمل جنباً إلى جنب مع عملية التشغيل والاتصال الوثيق بالآلات، وذلك أثناء التشغيل العادي؛ كما أنه عادةً ما تقلل الأتمتة من احتمال حدوث خطأ بشري، يمكن أن يؤدي إلى وقوع حوادث، خاصةً في أنشطة الصيانة، وذلك على عكس التشغيل العادي، حيث لا يمكن تقليل الاتصال المباشر بين العامل والآلة بشكل كبير، كما أن الصيانة نشاط يحتاج فيه العمال إلى أن يكونوا على اتصال وثيق بالعمليات.
وغالباً ما تتضمن الصيانة عملاً غير عادي ومهام غير روتينية، وغالباً ما يتم إجراؤها في ظروف استثنائية، مثل العمل في الأماكن الضيقة، حيث تتضمن عمليات الصيانة عادةً كلاً من التفكيك وإعادة التجميع، وغالباً ما تتضمن آلات معقدة، كما يمكن أن يترافق ذلك مع زيادة خطر حدوث خطأ بشري؛ مما يزيد من مخاطر الحوادث.
كما تتضمن الصيانة تغيير المهام وبيئة العمل، وهذا صحيح بشكل خاص في حالة العمال المتعاقدين، حيث يعتبر التعاقد من الباطن عاملاً مشدداً من حيث السلامة والصحة، كما ترتبط العديد من الحوادث والحوادث بالصيانة من الباطن، حيث يعد العمل تحت ضغط الوقت أمراً معتاداً أيضاً لعمليات الصيانة، وخاصةً عند وجود عمليات إيقاف تشغيل أو إصلاحات ذات أولوية عالية.
لذلك تتطلب عملية الصيانة الأخذ بعين الاعتبار العديد من الاحتياطات ومنها:
- ضمان إجراء الصيانة من قبل شخص مؤهل (شخص لديه المهارات والمعرفة والخبرة اللازمة للقيام بالعمل بأمان).
- القيام بصيانة المصنع والمعدات بانتظام، وكذلك استخدم تعليمات الصيانة الخاصة بالشركة المصنعة كدليل؛ لا سيما إذا كانت هناك ميزات حرجة للسلامة.
- أن يكون لديك إجراء يسمح للعمال بالإبلاغ عن المعدات التالفة أو المعيبة.
- توفير الأدوات المناسبة لفرد الصيانة.
- جدولة الصيانة لتقليل المخاطر التي يتعرض لها العمال الآخرون وشخص الصيانة حيثما أمكن ذلك.
- التأكد من إجراء الصيانة بأمان وأن الآلات والأجزاء المتحركة معزولة أو مغلقة وأن المواد القابلة للاشتعال والمواد المتفجرة أو السامة على أن يتم التعامل معها بشكل صحيح.
- كذلك يجب الانتباه الى عدم تجاهل الصيانة وتجاهل التقارير عن المعدات التالفة أو غير الآمنة، وكذلك استخدم معدات معيبة أو تالفة.
ضرورة أن تكون المصانع والمعدات آمنة قبل بدء الصيانة:
العزل الآمن:
يجب التأمد من توقف المحطة المتحركة وعزل إمدادات الطاقة الكهربائية وغيرها، كما يجب إجراء معظم الصيانة مع انقطاع التيار الكهربائي، وذلك إذا كان العمل بالقرب من غير معزول؛ فإن الموصلات الكهربائية العلوية، على سبيل المثال بالقرب من الرافعات المتحركة العلوية؛ قم بقطع الطاقة أولاً، كذلك أغلق الآلات إذا كانت هناك فرصة لإعادة تشغيل الطاقة عن طريق الخطأ، كما أن عزل المصنع وخطوط الأنابيب المحتوية على سائل مضغوط أو غاز أو بخار أو مادة خطرة. أغلق صمامات العزل.
عوامل أخرى تحتاج إلى أخذها في الاعتبار:
- حرر أي طاقة مخزنة، مثل الهواء المضغوط أو الضغط الهيدروليكي الذي قد يتسبب في تحريك الماكينة أو تدويرها.
- الأجزاء الداعمة للمصنع التي يمكن أن تسقط، على سبيل المثال، دعم شفرات قواطع البالات ذات الضربات السفلية والمقصات باستخدام الكتل.
- اترك المكونات التي تعمل في درجات حرارة عالية لتبرد.
- ضع المصنع المتحرك في ترس محايد واستخدم الفرامل واضغط على العجلات.
- قم بتنظيف الأوعية التي تحتوي على مواد صلبة أو سائلة أو غازات أو أتربة قابلة للاشتعال بأمان وفحصها قبل تنفيذ الأعمال الساخنة لمنع الانفجارات.
- قد تحتاج إلى مساعدة متخصصة ونصائح للقيام بذلك بأمان.
- تجنب دخول الأجسام الكبيرة والأوعية حيثما أمكن ذلك، حيث يمكن أن يكون هذا العمل شديد الخطورة، وذلك إذا لزم الأمر؛ احصل على مساعدة متخصصة لضمان اتخاذ الاحتياطات المناسبة.
- قم بتنظيف وفحص الأوعية التي تحتوي على مواد سامة قبل بدء العمل.
أهمية السلامة أثناء مهام الصيانة والإصلاح:
في كل عام، ينتج عدد كبير من حوادث مكان العمل عن أعمال الصيانة وغير الإنتاج التي تتم على الآلات والمعدات، وهذا هو السبب في أنه من الضروري التخطيط والإشراف على جميع أنشطة الصيانة والتركيب وإيقاف التشغيل والإصلاح والخدمة والتعديل والمعايرة والتنظيف للآلات والمعدات في مكان العمل.
كما أنه عادةً ما تكون الوفيات والإصابات المرتبطة بهذه المهام ناتجة عن:
- الاعتماد المفرط على مهارات العاملين المتخصصة.
- عدم الرغبة في الإشراف على العمال ذوي المعرفة المتخصصة.
- عدم التأكد من امتثال المقاولين لمتطلبات الصحة والسلامة.
- عدم عزل الآلات والمعدات قبل القيام بالأنشطة.
- إعطاء الأولوية لاحتياجات الإنتاج على الصحة والسلامة.
بينما يتحمل أصحاب العمل والمديرون والمشرفون مسؤوليات محددة عندما يتعلق الأمر بالقضاء على المخاطر التي يتعرض لها العمال أو الحد منها، كما يجب أن يلعب كل فرد في مكان العمل دوراً في التأكد من تنفيذ الأنشطة بأمان، ومهما كانت الصناعة التي تعمل فيها إذا كان لديك آلات ومعدات؛ فإن المعلومات الواردة هنا مناسبة لك.
تخطيط الصيانة والمهام غير الإنتاجية:
قد يكون العمل في المصنع لإبقائه يعمل بمستوى الأداء الأمثل أمراً معقداً، وغالباً ما يواجه العاملون الذين يقومون بصيانة المصنع أو إصلاحه مخاطر مختلفة عن تلك التي تقوم بتشغيل المصنع بالفعل؛ لذلك من الضروري أن يتم التخطيط لهذه المهام بعناية للتخلص من المخاطر أو تقليلها.
إدارة المقاول:
عادة ما يتم تنفيذ مهام الصيانة وغير الإنتاج من قبل المقاولين، لذا فإن التخطيط لضمان سلامتهم أمر لا بد منه، كما أنه من الضروري أن يكون المقاولون على دراية بإجراءات السلامة المعمول بها، وأن يفهموا كيفية عمل إجراءات السلامة هذه وأن يتبعوها بشكل صحيح.
العمل على نطاق نشط:
هناك مخاطر كبيرة مرتبطة بإجراء أعمال الصيانة والإصلاح في المحطة التي تم تزويدها بالطاقة، كما يجب دائماً عزل المصنع وإغلاقه، حيثما كان ذلك ممكناً عملياً، وذلك عندما لا يكون عزل المصنع عملياً بشكل معقول؛ فهناك عدد من الخطوات واحتياطات السلامة التي يجب وضعها لحماية العمال، لذلك يجب التأكد من مراجعة واتباع إجراءات الموقع قبل البدء في أي أعمال.
