أنواع آلات خلط الخرسانة

اقرأ في هذا المقال


ما هي خلاطة الخرسانة؟

خلاطات الخرسانة هي آلات تمزج الأسمنت والركام والماء معًا لصنع عجينة الخرسانة أو الملاط. يجب ألّا يُخلط الخليط الخرساني الجيد المكونات بشكل موحد فحسب، بل يجب أيضًا تفريغ الخليط دون الإخلال بتوحيده. يمكن الحكم على ذلك من خلال تناسق ولون الطين. في حالة عدم وجود خلاطات الخرسانة، يمكن أيضًا خلط الخرسانة يدويًا. ومع ذلك، هذا ينطبق فقط على كميات صغيرة من الخرسانة.

بالإضافة إلى ذلك، يميل العمال إلى خلط الخرسانة بشكل سيئ، وفي كثير من الحالات، ينتهي بهم الأمر إلى الإفراط في خلطها. وبالتالي، فمن المستحسن استخدام خلاطات الآلة لخلط المواد الخرسانية. الخلاطة الخرسانية تخلط الأسمنت والركام والماء وتُنتج الخرسانة ميكانيكياً. تتوفر أنواع مختلفة من خلاطات الخرسانة ممّا يجعل إنتاج الخرسانة سريعًا واقتصاديًا.

أنواع خلاطات الخرسانة:

هناك نوعان عريضان من خلاطات الخرسانة هما خلاطات الدُفعات والخلاطات المستمرة. خلاطات الدُفعات تنقسم إلى العديد من الخلاطات مثل، خلاط أنواع الطبل، خلاطات الأسطوانات المائلة، خلاطات أسطوانية غير قابلة للإمالة، الخلاط العكسي الطبل و خلاط المقلاة.

1- خلاطات الخرسانة ذات الدفعات (غير المستمرة):

تستخدم خلاطات الدُفعات على نطاق واسع في خلط الخرسانة. يتم جمع مزيج الخرسانة الذي تم الحصول عليه بواسطة هذا الخلاط على دفعات ووقتًا بمرور الوقت. لذلك، يُطلق عليه اسم خلاط الدُفعات. بعد صب جميع المواد في وعاء أو اسطوانة، تمزج كل هذه المواد لبعض الوقت ثم تفريغها في النهاية. تتكرر هذه العملية حتى يتم الحصول على الكمية المطلوبة من مزيج الخرسانة. بشكل عام خلاطات الدُفعات نوعان ومن هذه الأنواع ما يلي:

  1. خلاطات نوع الطبل.
  2. خلاطات نوع المقلاة.

1- خلاطات نوع الطبل:

في حالة خلط مكونات الخلاطات الخرسانية في اسطوانة تكون في الواقع في شكل مخروطي مزدوج. تصنف خلاطات أنواع الاسطوانات إلى ثلاثة أنواع:

  1. خلاطات الاسطوانات المائلة.
  2. خلاطات اسطوانية غير قابلة للإمالة.
  3. الخلاط العكسي الطبل.
1- خلاطات الاسطوانات المائلة:

يعني خلاط الاسطوانة المائل أن الأسطوانة سَتقوم بتفريغ الخرسانة عن طريق إمالة الأسطوانة إلى أسفل. إنّها عملية تفريغ سريعة وتستخدم للمشاريع الأكبر. التفريغ السريع يعني أنه تُسلّم الخرسانة عن طريق الجاذبية التي تميل الاسطوانة إلى أسفل بسبب هذا لن يتعرض مزيج الخرسانة الذي تم الحصول عليه للفصل. يتم أيضًا خلط الخرسانة المنخفضة العملية التي تحتوي على مجاميع كبيرة الحجم بحجم أكبر من 7.5 سم بكفاءة مع هذا النوع من الخلاطات المائلة. لكن كفاءة الخلط تعتمد على بعض العوامل كالتالي:

  1. شكل الاسطوانة.
  2. زاوية الاسطوانة.
  3. حجم الشفرات.
  4. زاوية الشفرات.


العيب الوحيد لهذا الخلاط هو التصاق الخرسانة بقاع الاسطوانة. للتغلّب على هذا، يتم تطبيق طريقة تُسمّى زبدة الخلاط حيث يتم خلط كمية من ملاط ​​الأسمنت في الخلاط قبل خلط الدفعة الأولى من الخرسانة.

2- خلاطات اسطوانية غير قابلة للإمالة:

لا يُسمح للخلاطات الأسطوانية غير المائلة بالإمالة وتدور الأسطوانة حول محورها الأفقي. لتصريف الخرسانة، يتم ترتيب شلال في وضع مائل يتلقى مزيج الخرسانة من الأسطوانة والتفريغ. في هذه الحالة، يتم فتح الاسطوانة من طرفين وتتكون من الداخل من الشفرات عندما يتم سكب المواد من خلال أحد طرفيها ويتم تجميع الخليط من خلال طرف آخر.

لا يمكن التفريغ السريع للخرسانة في هذه الحالة. بسبب هذا التأخير، قد تكون الخرسانة عرضة للعزل. لا يتم تفريغ الركام ذو الحجم الأكبر بسهولة مع الخليط. لذلك، فإنّ حجم الحصى الذي يزيد عن 7.5 سم هو الأفضل لهذا النوع من الخلاطات. لذلك، يتم استخدام هذا النوع من الخلاطات بشكل عام للمشاريع الصغيرة.

3- الخلاط العكسي الطبل:

تتشابه خلاطات الاسطوانة العكسية مع الخلاطات غير المائلة ولكن في هذه الحالة يحدث انعكاس الدوران لعمل مختلف. يحتوي الاسطوانة على فتحتين، أحدهما لصب المواد والطرف الآخر لتصريف المزيج. تدور الاسطوانة حول محورها الأفقي. يتم دوران الاسطوانة في اتجاه واحد للخلط وفي اتجاه معاكس للتفريغ. يتم ترتيب مجموعتين مختلفتين من الشفرات للخلط والتفريغ. إنها مناسبة لخلطات الخرسانة الجافة.

4- خلاطات نوع المقلاة:

تتكوّن خلاطات المقلاة عمومًا من وعاء دائري يتم فيه خلط الخرسانة. يتم الخلط بواسطة شفرات مرتّبة بشكل نجمة داخل المقلاة. هناك نوعان من الخلاطات المتوفرة. في إحدى الحالات، تتكون من مقلاة دائرية ثابتة ولا تدور سوى الشفرات النجمية حول المحور الرأسي للمقلاة. في الحالة الأخرى، يتم تدوير المقلاة الدائرية بينما تكون الشفرات في وضع ثابت.

ولكن في كلتا الحالتين، يكون الخلط فعالًا ويتم جمع خليط الخرسانة من خلال الفتحة المركزية المتوفرة في المقلاة. تحتوي الشفرات النجمية الدوارة على شفرات خاصة تُسمّى شفرات الكشط والتي ستجعل الخرسانة لا تلتصق بالوعاء. يمكن أيضًا ضبط ارتفاع الشفرات بحيث لا يوجد مكان لتخزين الخرسانة في المقلاة. يمكننا القول أنه من بين جميع أنواع خلاطات الدُفعات، فإنّ الخلاطات من نوع عموم هي أكثر كفاءة.

2- خلاطات الخرسانة المستمرة:

الخلاط المستمر، وهو الاسم نفسه الذي يُخبرنا بواجبه أن التحميل والخلط والتفريغ يتم باستمرار حتى اكتمال العمل أو حدوث انقطاع للعمل. يتم تحميل المواد بشكل مُستمر بواسطة مغذيات لولبية. تستخدم الخلائط المستمرة في المشاريع الكبيرة جدًا مثل السدود والجسور وتشييد المباني الشاهقة.

المصدر: Various Types of Concrete Mixer or Concrete Mixing MachinesDifferent Types of Concrete Mixer or Concrete Mixing Machines12 Types of Concrete Mixers Used in Home Improvement and ConstructionConcrete Mixer: What do these machines do, their types and applications in construction


شارك المقالة: