التعرف على أنواع مختلفة من الطوب

يتم إنتاج الطوب باستخدام مجموعة متنوعة من تقنيات التصنيع التي تخلق تأثيرات جمالية وخصائص أداء مختلفة للغاية.

التعرف على أنواع مختلفة من الطوب؟

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الطوب، الطوب المواجه والطوب الهندسي والطوب المشترك، ومع ذلك، هناك العديد من الاختلافات والأساليب وعمليات التصنيع التي تجعل قوالب الطوب المختلفة مناسبة للوظائف المختلفة.

الطوب المواجه:

الطوب المواجه هو النوع الأكثر شيوعًا من الطوب وقد كان مادة الواجهة المفضلة في المملكة المتحدة لآلاف السنين، يتم استخدامها بشكل أساسي للجدران الخارجية للمبنى، وبالتالي يتم اختيارها بشكل عام لصفاتها الجمالية ولكن يجب أيضًا أن تكون مقاومة للعوامل الجوية.

نظرًا لأن مادة الواجهة لها التأثير الأكبر على الجماليات الخارجية للمبنى، إلى جانب التصميم، فإن اختيار المادة المناسبة يعد قرارًا مهمًا للغاية سيؤثر على الشكل والمظهر العام للمشروع.

النوعان الرئيسيان من الطوب المواجه هما:

• الطين الناعم (المعروف أيضًا باسم طوب المخزون).

• مقذوف (المعروف أيضًا باسم الطوب المقطوع).

الطوب المقذوف:

طريقة البثق، القطع السلكية هي الطريقة الأكثر شيوعًا لإنتاج الطوب، حيث يمكن تصنيع حجم كبير من الطوب بسرعة، حوالي 20000 طوبة في الساعة، ويتم دفع الصلصال من خلال رأس بثق لتشكيل عمود مستمر من المادة بالعرض والعمق المطلوبين يتم بعد ذلك تقطيع العمود إلى قطع أصغر يمكن التحكم فيها بطول 1.5 متر تقريبًا تُعرف باسم “الرخويات”، ثم يتم تقطيع هذا إلى لبنات بالطول المطلوب بواسطة أسلاك صف.

إحدى السمات المميزة للطوب المبثوق هي أنها تميل إلى وجود ثقوب أساسية تمر عبر فراش الطوب، يتطلب الطوب المثقوب طاقة أقل للتجفيف والحرق، كما أنه أخف وزنًا وأسهل في التعامل معه.

الطوب الطيني الناعم:

يتميز الطوب الطيني الناعم بمظهر أكثر تقليدية أو مستصلحة، مما يوفر جمالية أكثر نعومة ودفئًا، دون المساومة على الأداء الفني، حيث يغطي قولبة الطوب الطيني الناعم في الواقع عددًا من عمليات التصنيع، كما يتم تشكيل الطوب باستخدام صناديق القوالب، تتضمن الصناعة اليدوية تشكيل الطين باليد، وطلائه بالرمل وإلقائه في قالب، يتبع تصنيع آلات الطوب الطيني عمليات التصنيع اليدوي، وإعادة إنشاء تقنية الرمي اليدوي عن طريق رمي الطين في قوالب مصقولة باستخدام الأحزمة.

يتوفر الطوب الطيني الناعم في تشطيبات تقليدية مصقولة أو بنسيج يدوي مجعد، ويتميز بمسافة بادئة بدلاً من ثقوب مثل الطوب المبثوق، يتم تصنيع الطوب الطيني الناعم المائي باستخدام الماء بدلاً من الرمل لتحرير الطين من القوالب، مما يخلق لمسة نهائية مميزة، كما هو الحال مع جميع عمليات التصنيع الأخرى، يتم بعد ذلك تجفيف الطوب الرطب وحرقه.

الطوب الهندسي:

يتميز الطوب الهندسي بقوة ضغط عالية وامتصاص منخفض للماء، يتم استخدامها لخصائصها الفيزيائية وليس مظهرها، ويتم تصنيفها فقط من خلال هذه الخصائص، كانت تُستخدم تقليديًا في الهندسة المدنية وهي الأكثر ملاءمة للتطبيقات التي تكون فيها القوة والمقاومة لهجوم الصقيع والمياه مهمة.

تشمل الأمثلة على المواقف التي يتم فيها استخدام الطوب الهندسي أعمال الأرض وغرف التفتيش والمجاري والجدران الاستنادية ودورات مقاومة الرطوبة، حيث يتم تصنيف الطوب الهندسي على أنه الفئة أ أو الفئة ب، مع كون الفئة أ هي الأقوى ولكن الفئة ب أكثر شيوعًا، حيث تتميز الطوب الهندسي من الفئة أ بمقاومة ضغط أكبر من 125 نيوتن / مم² وامتصاص الماء أقل من 4.5٪. تتميز الطوب الهندسي من الفئة ب بقوة ضغط أكبر من 75 نيوتن / مم² وامتصاص الماء أقل من 7٪.

الطوب الهندسي هو الأكثر شيوعًا باللون الأحمر الناعم على الرغم من توفر الطوب الهندسي الأزرق على نطاق واسع.

الطوب المشترك:

على الرغم من اسمها، فإن الطوب الشائع هو في الواقع أقل أنواع الطوب شيوعًا، تميل إلى أن يكون لها قوة ضغط أقل من الطوب المواجه أو الطوب الهندسي وتكون بشكل عام أقل جودة، هناك أيضًا تركيز أقل على المظهر المتسق للطوب العادي، ولا ينبغي استخدام الطوب العادي تحت مستوى الأرض ويستخدم بشكل عام لأعمال الطوب الداخلية فقط.

الطوب المقاوم للرطوبة:

طوب (Damp-Proof Course أو DPC) عبارة عن طوب مصمم ليكون له معدل امتصاص منخفض، مما يجعله مناسبًا للاستخدام كجزء من بناء مسار مقاوم للرطوبة.

تنقسم طوب DPC إلى تصنيفين:

• DPC1 – مناسب لاستخدامات المباني والأعمال الخارجية، بحد أقصى لامتصاص الماء يبلغ 4.5٪.

• DPC2 – مناسب للأعمال الخارجية فقط، مع أقصى معدل امتصاص للماء 7٪.