أسطح ملاط الجص العازلة للرطوبة

التجصيص هو عملية وضع الملاط على السطح لربط الطوب وأيضًا لتغطية نفس الملاط من الداخل والخارج وحماية الهيكل من الرطوبة ومنع المياه من التسرب، هناك درجات وأنواع مختلفة من ملاط ​​الجص، كما أن طرق التقديم نفسها مختلفة.  

ما هي ميزة ملاط ​​الجبس الجاف؟

يأتي مع خاصية مقاومة للماء والتصدع، يمكن دمجه بسهولة مع الإصدارات المقاومة للحريق والمواد الكيميائية والحرارة.

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار الأسمنت لملاط الجبس:

هناك العديد من العوامل المهمة التي يجب مراعاتها عند اختيار الأسمنت، تتم مناقشة النقاط المحورية أدناه، حيث من الضروري ألا يتماسك الأسمنت بسرعة كبيرة ولا ببطء شديد، في الحالة الأولى، قد لا يكون هناك وقت كافٍ لنقل الخرسانة ووضعها قبل أن تصبح صلبة جدًا، وفي الحالة الثانية، تميل فترة الإعداد إلى إبطاء العمل بشكل غير ملائم، كما أنها قد تؤجل الاستخدام الفعلي للهيكل بسبب عدم كفاية القوة في العمر المطلوب.

• لا ينبغي الخلط بين الإعداد والتصلب، والذي يشير إلى اكتساب القوة الميكانيكية بعد درجة معينة من المقاومة لاختراق مرفق خاص مضغوط فيه.
  
• وقت التثبيت هو الوقت المطلوب لتقوية عجينة الأسمنت إلى قوام محدد.
  
• يرتبط بشكل غير مباشر بالتفاعل الكيميائي الأولي للأسمنت مع الماء لتكوين مركب سيليكات الألومنيوم.
  
• وقت الإعداد الأولي هو الوقت الذي يبدأ فيه المعجون بفقدان المرونة.
  
• يعد اختبار وقت الضبط الأولي أمرًا مهمًا لنقل ووضع وضغط الخرسانة الأسمنتية.
  
• يلزم ضبط المدة الزمنية الأولية لتأخير عملية الترطيب أو التصلب.
  
• وقت الإعداد النهائي هو الوقت الذي تفقد فيه العجينة اللدونة تمامًا.
  

وقت الإعداد النهائي: إنه الوقت الذي تستغرقه عجينة الأسمنت أو الخرسانة الأسمنتية لتتصلب بدرجة كافية وتصل إلى شكل القالب الذي يتم صبها فيه.

تحديد الفترة الزمنية للإعداد النهائي يسهل الإزالة الآمنة للسقالات أو الشكل، خلال هذه الفترة الزمنية يكاد يكون التفاعل الكيميائي الأولي للأسمنت بالماء قد اكتمل.

متطلبات الجص العازل الجيد:

يجب أن تستوفي مادة الجبس المتطلبات التالية:

• يجب أن تلتزم بالخلفية، ويجب أن تظل ملتزمة خلال جميع التغيرات في الفصول والظروف الجوية الأخرى.
  
• يجب أن تكون صلبة ودائمة.
  
• يجب أن تمتلك قابلية تشغيل جيدة.
  
• يجب أن يكون من الممكن تطبيقه خلال جميع الظروف الجوية.
  
• يجب أن تكون فعالة من حيث التكلفة.
  
• يجب أن يتحقق بشكل فعال من اختراق الرطوبة.
  

أنواع الملاط للتجصيص:

يعتمد اختيار نوع الجص على العوامل التالية:

• توافر مواد التجليد.
  
• متطلبات المتانة.
  
• متطلبات التشطيب.
  
• الظروف الجوية والاختلافات في الطقس.
  
• موقع السطح (أي السطح المكشوف أو الأسطح الداخلية).
  

ملاط الأسمنت – أفضل ملاط ​​لأعمال الجص والعزل المائي الخارجي:

الملاط الأسمنتي هو أفضل ملاط ​​لأعمال الجص الخارجية لأنه عملياً غير ماص، ويفضل أيضًا الجبس الجيري في كلتا الغرفتين وما إلى ذلك، وفي المناخات الرطبة، ملاط الأسمنت أقوى بكثير من ملاط ​​الجير، قد تختلف نسبة المزيج (أي الأسمنت: الرمل) من  1: 4 إلى 1: 6، يجب أن يكون الرمل المستخدم في التجصيص نظيفًا وخشنًا وزاويًا، يتم تطبيق الجص الأسمنتي إما في طبقتين أو في ثلاث طبقات، الأولى أكثر شيوعًا، للعمل الأدنى، يتم توفير طبقة جص واحدة في بعض الأحيان.

عدد طبقات الجص:

تعتمد الخلفية التي يجب أن يتم التجصيص عليها على نوع بناء الجدار، مثل حجارة الأنقاض العشوائية (RR) وحجر الأنقاض المتعقب والبناء بالطوب.

الجص بطبقتين:

 تم اعتماد الإجراء التالي:

• يتم تحضير الخلفية عن طريق شد الوصلة حتى عمق 20 مم وتنظيف السطح وسقيها جيدًا.
  
• إذا كان السطح المراد تلبيسه غير مستوٍ للغاية، يتم وضع طبقة أولية لملء التجاويف قبل الطبقة الأولى.
  
• يتم تطبيق الطبقة الأولى أو طبقة التقديم من الجص، وتكون السماكة مساوية للسمك المحدد للجص أقل من 2 إلى 3 مم، من أجل الحفاظ على سمك موحد للجص، مقاس 15 سم × 15 سم، ويتم تشكيل نقطتين في خط رأسي، على مسافة حوالي 2 متر، ويتم ربطهما بواسطة عمود فقري، ويتم تشكيل عدد من قدد التسوية العمودية في مسافات مناسبة، ويتم بعد ذلك وضع مونة الأسمنت على السطح بين أذرع التسوية المتعاقبة ويتم تشطيب السطح بشكل صحيح.
  
• قبل التقسية، يعمل بشكل مناسب لتوفير مفتاح ميكانيكي للطلاء النهائي أو الطلاء النهائي، يتم تجريف طبقة التقديم بقوة ملاط ​​قوي في المفاصل وفوق السطح، يتم الاحتفاظ بطبقة التقديم مبللة لمدة يومين على الأقل، ثم يُترك ليجف تمامًا.
  
• قد يتراوح سمك الطلاء النهائي أو الطلاء النهائي بين 2 و 3 مم، قبل وضع الطبقة النهائية، يتم ترطيب طبقة التقديم بالتساوي، يتم تطبيق الطلاء النهائي بعوامات خشبية على سطح مستوٍ حقيقي وينتهي بمسامير فولاذية، بقدر الإمكان، يجب وضع طبقة التشطيب بدءًا من الأعلى باتجاه الأسفل  وإكمالها في عملية واحدة لإزالة علامات الالتحام.
  

طبقة الجص الثالثة:

يشبه إجراء تطبيق الجص ثلاثي الطبقات الجص ذي الطبقتين باستثناء أنه يتم تطبيق طبقة وسيطة، تُعرف باسم  الطبقة العائمة، الغرض من هذه الطبقة من الجص هو إعادة الجص إلى سطح مستوٍ، يتم الاحتفاظ بسماكة طبقة التقديم والطلاء العائم والتشطيب من  9 إلى 10  مم و 6 إلى 9  مم و 2 إلى 3  مم على التوالي.

في الجص طبقة واحدة هو عمل رديء الجودة للتصحيح، يتم تطبيقه بشكل مشابه مثل الجص ذو الطبقتين باستثناء أن طبقة التقديم، كما هو مطبق على الجص ذي الطبقتين، يتم إنهاؤها فورًا بعد أن تصلب بدرجة كافية.

تحضير خلفية من الجص:

من أجل تجصيص الأسطح الجديدة، يجب تجريف جميع فواصل البناء حتى عمق 10 مم في البناء بالطوب و 15 مم في البناء الحجري لتوفير مفتاح الجص، يجب إزالة جميع فضلات الملاط والغبار والإغلاق (في حالة الخرسانة الطازجة) بمساعدة فرشاة سلكية صلبة. 

كما يتم تسوية أي تفاوت قبل تطبيق التقديم، بالنسبة للطلاء المطبق في ثلاث طبقات، يجب ألا تزيد النتوءات المحلية عن 10 مم تفخر بالسطح العام ويجب ألا تتجاوز المنخفضات المحلية 20 مم، بالنسبة للجص ذو الطبقتين، تكون هذه الحدود 5 مم و 10 مم على التوالي، يجب غسل السطح بالماء النظيف والحفاظ عليه رطبًا بشكل موحد لإنتاج شفط مثالي، لا ينبغي بأي حال من الأحوال إبقاء السطح مبللاً بحيث يتسبب في انزلاق الملاط الأخضر أو جافة لدرجة أنها تسبب شفطًا قويًا يسحب الرطوبة من الملاط ويجعله ضعيفًا ومساميًا وقابل للتفتت.
إذا تم وضع الجبس على سطح قديم، فيجب تنظيف جميع الأوساخ والزيوت والطلاء وما إلى ذلك، يجب إزالة طبقة الجص السائبة والمتفتتة حتى سمكها الكامل ويجب أن يكون سطح الخلفية مكشوفًا وأن يتم تجريف المفاصل بشكل صحيح، يجب غسل السطح والحفاظ عليه رطبًا للحصول على أفضل امتصاص.

طرق التطبيق:

أول ثلاث عمليات هي عملية كهروميكانيكية والأخيرة تعتمد على العمالة، فإذا كان حجم الحبيبات لمزيج الملاط جيدًا، فيمكن استخدام نفس الملاط في جميع العمليات، وإلا فإن الجص الصغير مطلوب لرش المواد الخشنة قليلاً يمكن استخدامه للجص.

عيوب الجص:

قد تظهر العيوب التالية في أعمال الجبس:

ظهور تقرحات من السطح الملصق:

هذا هو تكوين بقع صغيرة من الجص تنتفخ خارج السطح المغطى بالجبس، والتي تنشأ من التراخي المتأخر للجسيمات خارج الخط في الجص.

التكسير:

يتكون التكسير من تكوين تشققات أو شقوق في أعمال الجبس ناتجة عن الأسباب التالية:

• إعداد غير كامل للخلفية.
  
• عيوب إنشائية في البناء.
  
• انقطاع السطح.
  
• الحركات في الخلفية بسبب التمدد الحراري أو التجفيف السريع.
  
• الحركات في سطح الجص نفسه، إما بسبب التمدد (في حالة الجص الجبسي) أو الانكماش (في حالة الجير الرملي الجص).
  
• انكماش مفرط بسبب تطبيق طبقة سميكة.
  
• مصنعة معيبة.
  

الإزهار: 

هو مادة بلورية بيضاء تظهر على السطح بسبب وجود الأملاح في مواد صناعة الجبس وكذلك مواد البناء مثل: الطوب والرمل والأسمنت وغيرها وحتى الماء، هذا يعطي مظهر سيء للغاية، حيث يؤثر على التصاق الطلاء بسطح الجدار، يمكن إزالة الإزهار إلى حد ما عن طريق الفرشاة الجافة وغسل السطح بشكل متكرر.

التقشر: 

 هو تكوين كتلة رخوة للغاية من السطح الملصق، بسبب ضعف الترابط بين الطبقات المتتالية.

التقشير: 

هو خلع كامل لجزء من السطح المغطى بالجبس، مما يؤدي إلى تكوين رقعة، ينتج هذا أيضًا عن الرابطة غير الكاملة.

التفرقع: 

هو تكوين ثقب مخروطي في السطح الملصق بسبب وجود بعض الجسيمات التي تتمدد عند الإعداد.

بقع الصدأ: 

تتشكل في بعض الأحيان عند وضع الجص على شرائح معدنية.

سطح غير مستوي:  

يتم الحصول عليها فقط بسبب سوء الصنعة.

مونة جصية لتثبيت الطوب وتجصيصه من الداخل والخارج:

عملت مجموعة (PROTECTAGROUP) على تطوير ملاط ​​جبسي عالمي يمكن استخدامه لتثبيت الطوب والجص من الداخل والخارج والسقف، كما أنهم طوروا أيضًا الملاط باستخدام نفايات البناء مع خاصية رابطة جيدة ومقاومة للماء والتشقق والحرارة، لتلبية متطلبات المقاومة الكيميائية للمحطات الصناعية ومعالجة مياه الصرف الصحي، إلى جانب وجود درجات مختلفة مماثلة لمقاومة الحرارة واللهب.

أنواع التجصيص مخصصة لربط الطوب، وتغطية الداخل والخارج والسقف بصرف النظر عن الشباك، لتثبيت البلاط ومواد التبطين لهم.