كيفية تصنيع جهاز المشكال

اقرأ في هذا المقال


جهاز المشكال هو جهاز بصري يتكون جسمه من جزأين رئيسيين وأنبوب المشاهدة مع عدسة في أحد طرفيه وصندوق الكائن أو العلبة في الطرف الآخر من الأنبوب، صندوق الكائن عبارة عن صندوق رفيع ومسطح مكون من قرصين زجاجيين وشريط يدور حول الحواف ويحمل الأقراص والأشياء المحيطة، هذه الأشياء عبارة عن شظايا من الزجاج الملون أو الخرز أو الزينة أو غيرها من المواد العاكسة.

مواد أولية لصناعة جهاز المشكال:

أنواع المواد التي يمكن استخدامها لصنع المشكال تكاد لا تنتهي مثل الصور التي تنتجها المرايا، يمكن أن يكون أنبوب العرض مصنوع من الورق والكرتون والبلاستيك والأكريليك والخشب والزجاج الشبكي والنحاس، كذلك الفضة الإسترليني والمعادن والمواد الأخرى، كذلك يكون الغطاء النهائي الذي يحتوي على فتحة العين مصنوع من مادة متوافقة مع أنبوب العرض، عادة ما يكون ثقب العين أو ثقب الباب والوجهين لحقيبة الجسم مصنوع من البلاستيك أو الزجاج.

يمكن أن تكون الأشياء الموجودة في الصندوق شظايا من الصخور أو المعادن أو الأحجار الكريمة أو الخرز أو الزجاج أو الأمبولات البلاستيكية أو الأصداف أو قطع الزجاج أو القطع المعدنية أو الحلي الصغيرة أو أي مزيج منها، يمكن اختيار الكائنات بناءً على التشابه أو تنوع الألوان، داخل الأنبوب المرايا ضرورية لتشكيل الصور، حيث يربطها الشريط ببعضها البعض وهناك نوع من الحشو مثل الجرائد والقطن أو الستايروفوم يمنع المرايا من الاهتزاز بداخل الأنبوب.

يختار مصنعو المشكال الحجم والمواد المستخدمة في الهيكل واتجاه المرايا ونوع صندوق الكائن أو العجلة الدوارة والأشياء لتشكيل المناظر، تؤثر كل هذه الاختيارات على سعر المشكال (للإنتاج وكذلك الشراء) بقدر تأثير نوع الصور التي يحاول المصمم إنشاؤها، تم صنع المشكال المصغر الذي يمكن ربطه بسلسلة مفاتيح لتلك التي يبلغ طولها الشخص، يمكن تصنيع العلب من مواد بسيطة مثل الورق والبلاستيك والخشب، ويتم اختيار العديد من أنواع المعادن من النحاس الأصفر والنماذج المطلية بالذهب.

قد يمتلك المصممون أسلوب فردي أو مادة يفضلون العمل بها أو نوع معين من الصور أو العرض الذي يرغبون في إنشائه أو أهداف تتعلق بإرضاء عملائهم، بعضها مصنوع ليكون هدايا مثالية وبعضها إبداعات فريدة لهواة الجمع، مرة أخرى قد تحفز العديد من القضايا والأفكار مصمم المشكال.

كيفية تصنيع جهاز المشكال:

يتم يحدد القطر الداخلي للأنبوب حجم المرايا التي سيتم إدخالها، ويتم تحديد الأنبوب أو صنعه ويتم رسم الدائرة الداخلية على قطعة من الورق، تُستخدم البوصلة لتقسيم الدائرة وتقسيمها إلى ستة أجزاء متساوية لقياس وتخطيط نظام من ثلاث مرايا لتشكيل مثلث متساوي الأضلاع، من خلال توصيل كل نقطة أخرى من الأقسام الفرعية الستة للدائرة، يمكن رسم الخطوط العريضة للمرايا الثلاثة وقياس عرض المرايا.

يتم طرح حوالي (0.13-0.25 بوصة (0.32-0.64 سم) من عرض كل مرآة للسماح بسماكة المرآة، تستخدم ثلاث قطع لإنشاء صورة واضحة على الرغم من أنه يمكن للصانع اختيار العديد من التكوينات الأخرى، أطوال المرآة تساوي طول الأنبوب مطروح منه المساحة الموجودة في نهاية الأنبوب لغرفة الكائن، يجب السماح بترتيب 0.5 لتر في (1.27-2.54 سم) لمشكال أساسي محمول باليد.

يمكن لصانع المشكال قطع المرايا الخاصة به أو قطعها في متجر زجاج، عادة ما يتم اختيار مرآة السطح الأول مع الفضة على السطح، بعد ذلك يتم تسجيل المرايا لتناسب داخل أنبوب المشاهدة، يتم ذلك عن طريق تركيب المرايا مع يد واحدة تحاكي الأنبوب والأخرى خالية من الشريط، تتم محاذاة المرايا بحيث تكون حافة إحدى المرآة مثبتة على سطح أو وجه المرآة المجاورة، والتي بدورها تكون حافتها مثبتة على وجه المرآة الثالثة.

يتكون الغطاء النهائي مع ثقب العين من خلال قطع دائرة كبيرة مثل القطر الخارجي لأنبوب العرض من مادة تتطابق أو تتوافق مع المادة التي تشكل الأنبوب، يتم قطع دائرة متحدة المركز وأصغر من الغطاء النهائي ويتم لصق أو لصق قطعة من البلاستيك لتثبيتها فوق الفتحة الموجودة داخل الغطاء، يمكن ترك هذه الفتحة مكشوفة، لكن الغطاء الشفاف هو إجراء وقائي جيد للسلامة لمنع أي أشياء من الصندوق أو داخل الأنبوب من السقوط في عين المشاهد.

يتم الآن استخدام رسم القطر الداخلي للأنبوب الذي تم تصنيعه في صنع قطع بلاستيكية لطرفتي صندوق الكائن، يتم قطع دائرة من البلاستيك الشفاف وإدخالها في الأنبوب لتتناسب مع نهايات المرايا، يجب أن يكون مناسب بحيث يكون عمودي على جدران الأنبوب، المسافة بين هذه القطعة البلاستيكية والنهاية المفتوحة للأنبوب هي سماكة الغرفة، بعد قياس هذه السماكة يقوم الصانع بقص قطعة من الكرتون بعرض سمك الغرفة وطول المحيط الداخلي للأنبوب.

مراقبة الجودة:

سلامة الموظفين هي قضية حاسمة، إذا تم استخدام البلاستيك أو الأكريليك فإن مذيبات الأكريليك ضرورية ويجب توفير تهوية كافية حول كل عامل وفقاً للوائح إدارة الصحة والسلامة المهنية (OSHA) ووكالة حماية البيئة (EPA) وكلاهما وكالتان فيدراليتان، تشمل قضايا السلامة الأخرى ميكانيكا المعدات؛ يمكن استخدام المناشير الشريطية بشكل خاص لقطع الأجزاء للنماذج الأولية ويتم تشغيل ماكينة اللحام الصوتية التي تصدر ضوضاء وتستخدم لإغلاق الغرف السائلة داخل عازل الصندوق.


شارك المقالة: