اقرأ في هذا المقال
يتم لصق الألواح الخشبية التي تم قطعها وتجفيفها في الفرن فوق بعضها البعض في طبقات بالعرض، بحيث تكون حبيبات كل طبقة مواجهة لحبوب الطبقة المجاورة ويمكن أن يؤدي تجميع الألواح معًا بهذه الطريقة إلى إنشاء ألواح كبيرة، يصل سمكها إلى قدم واحدة وبطول يصل إلى 18 قدمًا وعرضها 98 قدمًا، على الرغم من أن المتوسط يشبه إلى حد كبير 10 × 40.
مواد لاصقة في البناء الخشبي:
تلعب المواد اللاصقة للخشب دورًا رئيسيًا في إنشاءات الأخشاب الصناعية الحديثة، حيث تساعد المواد اللاصقة في الحفاظ على الخشب، ويمكن استخدامها لبناء هياكل خفيفة ولكن قوية ولتخفيف التمدد والانكماش الذي يأتي مع الاحتفاظ بالرطوبة المتأصل في الخشب، صممت المواد اللاصقة للأخشاب الصناعية الحديثة لتلبية احتياجات صناعة الأخشاب وهي تتطور باستمرار.
حيث تستخدم المواد اللاصقة في ظل ظروف خاضعة للرقابة في إنتاج المنتجات الخشبية الهيكلية، تشتمل هذه المنتجات على الأخشاب المنشورة الموصولة بالأصابع والخشب الرقائقي والخشب الرقائقي و CLT (الخشب الرقائقي المتقاطع) والخشب الرقائقي و LVL (الخشب الرقائقي).
أنواع المواد اللاصقة الشائعة المستخدمة:
هناك عدد قليل من المواد اللاصقة المختلفة كيميائيًا المستخدمة في ربط الخشب الإنشائي، أكثر أنواع المواد اللاصقة شيوعًا هي الفينول-فورمالديهايد (PF)، الفينول-ريزورسينول-فورمالديهايد (PRF).
- تُستخدم المواد اللاصقة القائمة على الفينول بشكل أساسي في إنتاج الخشب الرقائقي الإنشائي و LVL، تحتوي المواد اللاصقة الفينول على مكونين أو ثلاثة مكونات، وتعالج في درجات حرارة عالية وتخلق طبقة لاصقة متينة ولكن مرئية داكنة.
- تُستخدم المواد اللاصقة MUF، أو المواد اللاصقة المكونة من مركبين من الميلامين واليوريا والفورمالدهايد، في إنتاج العديد من منتجات الخشب الإنشائي، خاصةً إنتاج الخشب الرقائقي المفصلي بالأصابع، MUF يعالج في درجات حرارة عالية ويخلق مفصل لاصق عديم اللون.
اختبار الترابط اللاصق طويل الأمد:
بالنسبة للمواد اللاصقة، تتم الإشارة إلى مدى ملاءمة الترابط الهيكلي إما من خلال المعيار الأوروبي EN 301 (المواد اللاصقة القائمة على الفينول والراتنج الأميني) أو EN 15425 (مواد لاصقة من مادة البولي يوريثين) أو EN 16254 (مواد لاصقة EPI).
تبحث الاختبارات الخاصة بالمعايير المختلفة (حوالي عشرة اختبارات مختلفة اعتمادًا على المادة اللاصقة) في مقاومة إجهاد درجة الحرارة والرطوبة تحت أحمال قصيرة أو طويلة الأجل، حيث تكون الاختبارات بطبيعتها إما اختبارات مكثفة قصيرة الأجل (على سبيل المثال، مقاومة الماء المغلي أو اختبار تفريغ المياه) أو اختبارات طويلة الأجل تحت حمل ثابت وفي ظروف مختلفة تدوم 3 و 6 و 12 شهرًا.
وفقًا للاختبارات، عادةً ما تتكسر ألياف الخشب قبل التماس اللاصق، مما يعني أن الحماية الهيكلية والنظر في فئة الخدمة الصحيحة تلعب دورًا رئيسيًا أكثر من اللحامات اللاصقة من أجل المتانة على المدى الطويل.
المواد اللاصقة وسلوك رطوبة الخشب:
الغرض من الاختبارات اللاصقة هو إظهار أن المنتجات مناسبة للغرض الرئيسي من اللاصق الخشبي الهيكلي، مما يعني صنع مفصل لاصق أقوى من الخشب ومقاوم بشكل خاص للرطوبة وتقلبات درجات الحرارة طوال العمر المصمم للهيكل، والتي قد تزيد عن 50 أو 75 أو حتى 100 عام.
نظرًا لأن تجربة المستخدم مع المواد اللاصقة الحالية أقصر من عمرها الافتراضي المصمم، يجب أن تخضع خطوط الرابطة اللاصقة الناتجة لاختبارات سلوكية صارمة وطويلة الأجل.
يتسبب الاحتفاظ بالرطوبة في الخشب في إجهاد خط السندات، والذي يجب أن تقاومه المادة اللاصقة لعقود، حيث يشكل اللاصق جزءًا من هيكل منتج الخشب المترابط وبالتالي يؤثر على مقاومته للرطوبة، حيث تظهر الأبحاث أن المواد اللاصقة للأخشاب يمكن أن تقلل من رطوبة المنتجات الخشبية مقارنة بالخشب الصلب من نفس الحجم، عادةً ما تؤثر خصائص الرطوبة للمنتجات الخشبية الجاهزة على الطبقة السطحية للمنتج الخشبي بشكل أكبر وتقل تغيرات الرطوبة بالفعل عند عمق خط الرابطة اللاصقة.
يكون محتوى رطوبة خط الرابطة اللاصقة منخفضًا عندما تكون رطوبة الخشب طبيعية ولكنها تزداد مع جميع أنواع المواد اللاصقة حيث يقترب الخشب من نقطة الألياف الخاصة به وتقلل الرطوبة الموجودة في المادة اللاصقة من القوة الميكانيكية للمادة اللاصقة إلى حد ما بالمقارنة مع الوصلة الجافة.
تُظهر دراسات الماء، باستخدام طرق تتبع النظائر، أن الرطوبة تمر عبر خطوط الرابطة اللاصقة، وبالتالي، تستقر منتجات الخشب اللاصق في حالة توازن مع الرطوبة البيئية المحيطة بعد مرور وقت كافٍ، علاوة على ذلك يحدث امتصاص وتبخر الرطوبة في اتجاهات مختلفة في المنتجات الخشبية المختلفة بسبب هيكل الخشب.
