ما هو غبار السليكا؟
كثيراً ما يولد عمال البناء الذين يشغلون معدات ثقيلة مثل الحفارات والجرافات والرافعات والرافعات كميات كبيرة من غبار السليكا البلوري القابل للتنفس (RCS)، يمكن أن يؤدي التعرض حتى لكميات صغيرة من (RCS) بمرور الوقت إلى الإصابة بالسحار السيليسي أو سرطان الرئة أو مرض الانسداد الرئوي المزمن (COPD) وأمراض خطيرة أخرى.
وجدت دراسة حديثة نُشرت في المجلة الأمريكية للطب الصناعي أن 79٪ من 100000 عامل تعرضوا لـ (RCS) أعلى من حد التعرض الموصى به من قبل (REL)، وممن عملوا في صناعة البناء، تم تصميم (NIOSH REL) لتقليل الآثار الصحية الضارة والناجمة عن التعرض لـ (RCS)، من مهنة كاملة، لتشغيل الكابينة المغلقة ولمدة مقدارها 10 ساعات في أيام العمل و / أو 40 ساعة عمل أسبوعيا.
إذا لم تكن الكابينة المغلقة مصممة بشكل جيد أو تعمل بشكل صحيح، فقد يتعرض المشغل لتركيزات ضارة من غبار (RCS)، قامت (NIOSH) بدراسة أداء الكابينة المغلقة لحماية عمال الزراعة والبناء والتعدين من مجموعة متنوعة من ملوثات الهواء على مدار سنوات عديدة، حيث وجد بحث لــ (NIOSH) أن كفاءة المرشح واستخدام مرشح إعادة التدوير كانا من أهم عوامل الأداء للكابينة المغلقة، يجب أن يزيل نظام الترشيح الفعال 95٪ على الأقل من الأيروسولات القابلة للتنفس، مثل الغبار وجسيمات الديزل والقطرات، سلامة الحاوية (عزل محكم عن البيئة الخارجية) تمنع الملوثات الناتجة عن الرياح من اختراق الكابينة المغلقة وتقلل من تسرب الهواء حول المرشحات، بناءً على البحث المكثف الذي أجرته (NIOSH) لعام 2008، أوصت من خلالها بالالتزام بكل اعتبارات التصميم التالية للمقصورة المغلقة:
- استخدام مروحة ضغط للسحب تكون منفصلة، وفلتر غبار قابل للتنفس عالي الكفاءة لتزويد الهواء بالكابينة.
- القيام بإغلاق الكابينة عن البيئة الخارجية، لتحقيق تخفيضات فعالة للملوثات في الداخل ولتحقيق ضغط إيجابي.
- التأكد من أن النظام يعيد تدوير الهواء المصفى داخل الحاوية، وهي عبارة عن ممارسة ثبت أنها تحسن أداء الكابينة بشكل كبير و تعمل على تقليل الوقت اللازم لأدنى تركيزات الحالة الثابتة، وذلك حسب تقارير تم نشرها مؤخراً.
- تحديد موقع المدخل لنظام ترشيح الكابينة بعيداً عن المصادر المحتملة لتوليد الملوثات.
- تجنب السخانات أو المراوح أو فتحات تصريف التدفئة والتهوية وتكييف الهواء الموجودة بالقرب من أرضية الكابينة، لأن هذا الموقع يمكن أن يطرد الغبار بشكل تداخلي.
- القيام بتضمين التحكم بالمشغل عن بعد في العمليات داخل الحاوية، من أجل تقليل الحاجة إلى فتح الكابينة إلى الخارج.
- استخدام وسائط الترشيح الميكانيكية التي تصبح أكثر كفاءة مع الاستخدام؛ وذلك من خلال إنشاء كعكة مرشح الغبار.
- مراقبة أداء نظام الكابينة المغلق باستخدام أداة ضغط الكابينة، كما يمكن أن تشير الخسارة التي يمكن قياسها في الضغط بمرور الوقت إلى مشاكل كبيرة، بما في ذلك انخفاض الضغط، وبعد ذلك دخول الهواء المتدفق إلى الحاوية أو فقدان سلامة الحاوية بالشكل الكامل.
- تفقد حجم وتحديد الفلاتر لتسهيل الاستبدال والصيانة.
- تحديد المواد الداخلية التي تحتفظ بغبار أقل ويمكن تنظيفها بسهولة لتقليل تولد الغبار داخل الكابينة.
تطوير معايير السليكا:
في تطوير معيار السليكا الخاصة بصناعة البناء، استخدمت الـ (OSHA) بحث (NIOSH) لتطوير متطلباتها لحماية العمال في الكبائن المغلقة من التعرض للسليكا، أثناء مهام الهدم أو التسوية أو الحفر، تسمح المواصفات القياسية باستخدام الكابينة المغلقة المزودة بأنظمة فلترة الهواء عالية الكفاءة لحماية مشغلي المعدات الثقيلة، ممن أجل الامتثال للمعيار المطلوب، يجب تصميم الكابينة المغلقة بشكل صحيح من قبل الشركة المصنعة أو تعديلها لتتضمن الميزات التالية:
- مرشح هواء السحب بكفاءة 95٪ على الأقل، وذلك من الجسيمات في نطاق ميكرون (على سبيل المثال، MERV-16).
- أن تكون خالية من الغبار المستقر.
- سدادات الباب يجب أن تكون ضمن آليات إغلاق تعمل بشكل صحيح.
- الأختام بحالة جيدة وتعمل بالشكل الصحيح والمطلوب.
- ضغط إيجابي مع استمرار توصيل الهواء النقي.
- قدرات التدفئة والتبريد يجب أن تكون ضمن المواصفات.
يجب أن توفر الكابينة المغلقة جيدة التصميم بيئة مريحة وآمنة وصحية لمشغلي المعدات، كذلك يجب أن تقلل الكابينة المغلقة من تعرض المشغل للملوثات المحمولة جواً، مثل غبار السليكا، والتي تتولد خارج الكابينة، عادةً ما يتم دمج ترشيح الهواء والضغط في نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء.
لسوء الحظ، وفي كثير من الحالات، قد لا يكون واضحاً لمشغلي المعدات ما إذا كانت الكابينة المستخدمة حالياً تتوافق مع معيار (OSHA)، قد تكون بعض الكابينات مغلقة ولكن ليس بها نظام ضغط وترشيح مناسب، ربما تم تصميم الكابينات الأخرى بشكل صحيح في الأصل ولكن لم تتم صيانة أجزاء من النظام بشكل مناسب.
نتيجة لذلك، يتعرض العديد من مشغلي المعدات لـ (RCS)، نظراً لأنه من المهم أن يتواصل مصنعو المعدات ومالكوها ويعملون بشكل تعاوني لضمان الامتثال، لاحقاً فقد اجتمع ممثلون من (OSHA) و (NIOSH) و (CPWR)، من مركز أبحاث البناء والتدريب (CPWR) مع جمعية تجارية تمثل الشركات المصنعة لمناقشة هذه المشكلة.
أجرى (CPWR) أيضاً دراسة استقصائية لـ 437 من مدربي السلامة والصحة مع الاتحاد الدولي لمهندسي التشغيل؛ وذلك حسب (CPWR 2019)، حول تدريب السليكا، والإلمام بمعيار السليكا الخاص بإدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) وأنظمة ترشيح الكابينة.
أثار المدربون مخاوف بشأن عدم كفاية صيانة الكابينة، ونفقات المعدات المطلوبة للتحكم في السليكا داخل الكابينة، كذلك عدم فهم المعيار المطلوب، أخيراً فقد حدد المسح الحاجة إلى التثقيف حول اختيار واستخدام وصيانة أنظمة الترشيح بالكابينة للتحكم في التعرض للسليكا.
