في البداية نعمل على وضع ثلاث غرز أساسية للجلود الصناعية التي نستعملها بشكل أساسي في عملية تصنيع الملابس الجلدية النسائية، حيث تتغير الصفات الميكانيكية والطبيعية حسب تغير اختلاف كافة الصفات التي يحتويها الجلد الصناعي، حيث أن لكل خامة من خامات الجلد الصناعي عمل خاص بها تقوم به بالشكل المتقن، كما نقوم بعملية اختيار أهم الغرز المناسبة للجلود الصناعية ومنها: غرزة الزجزاج، غرزة الساتان، غرزة الرش، ونقوم باستعمال كل غرزة على القماش الذي يناسبها.
الغرز المستخدمة في الجلود الصناعية:
1- غرزة الساتان:
تعتبر غرزة الساتان من أفضل أنواع غرزة الحشو المسطح، حيث أن الحشو المسطح مختلف قليلاً كونه متعدد الأطوال ومختلف فيها، حيث تطبق بأكثر من لون واحد من الخيوط المستعملة في عملية الجلود الصناعية، كما تستعمل غرزة الساتان في غرز التطريز الآلي سواء كانت المسافة قليلة أو كبيرة أو متسعة بشكل كبير، حيث أن المسافة القليلة تتسع فقط لصف واحد من الغرز أما المسافة المتسعة أو الكبيرة أو التي تكون عريضة فأنها تتسع لأكثر من صف واحد وتكون هذه الصفوف متلاصقة مع بعضها البعض، كما يستعمل أيضاً في غرزة تطريز أشكال متعددة من الورود وبدرجات متعددة ومختلفة الألوان.
2- غرزة الرش:
تستعمل غرزة الرش في عملية تغطية المساحات ذات الحجم الكبير ويعود ذلك تبعاً لسماكة الغرز المستعملة، حيث تتغير الكافة وفقاً للموديل الزخرفي المطلوب عرضه بالطريقة الصحيحة، كما يمكننا أيضاً القيام بتغيير الشكل المطلوب وضعه على القماش بالطريقة المتقنة وتفيد غرزة الرش في تنفيذ كافة الموديلات الزخرفية بطريقة متقنة وجميلة وتكون خالية من كافة العيوب أثناء عملية عرضها بالشكل المطلوب.
3- غرزة الزجزاج:
سميت هذه الغرزة بهذا الاسم تبعاً لكونها لا تشكل فراغات بين غرزها المنتجة بالشكل الصحيح مثل: غرزة العراوي، كما تتشكل هذه الغرزة من طريقة حركة الإبرة الموجودة على الماكينة بشكل يمين ويسار على المسار نفسه ويرجع ذلك لطريقة عمل العرض المطلوب للغرزة بالشكل المتقن، كما أن القيام بالمسار نفسه في جميع الغرز التي نقوم بعملها يشكل لدينا شكل غرز جميل وأنيق ومرتب عن وضعه على القماش المخصص له بالشكل الصحيح.
4- كثافة وخيوط غرز التطريز:
تتم عملية تبديل كثافة وسمك غرز التطريز عن طريق المسافة الواقعة بين الغرز جميعها ويعود ذلك وفقاً لكل نوع موجود من أنواع التطريز الآلي الذي يحل محل الجلود الصناعية بالطريقة الصحيحة والمناسبة له، كما أن خيوط التطريز تتم عملية استعمالها كنوع واحد فقط من خيوط الفسكوز وهو المعروف بشكل كبير في المحلات التجارية وداخل مصانع التطريز الآلي الذي يطبق على أغلب الملابس الجلدية، كما أن هذا النوع من الخيوط يعرف باسم خيط الحرير داخل مصانع التطريز الآلي كافة، حيث أن خواص التطريز تختلف من رقم إلى رقم آخر وكذلك من نوعية القماش المستخدمة وكذلك من نوع الغرز المضافة لعملية التطريز بالشكل الصحيح والمتقن.
5- إبرة التطريز وماكينة التطريز الآلي:
تتم عملية استعمال إبرة تطريز ذو مقاس 14؛ وذلك لعملية تطبيق التطريز الآلي على الجلود الصناعية، حيث أن هذه نمرة الإبرة تكون مخصصة فقط لعملية التطريز الآلي عند البدء بعملية التطريز عليها بالشكل الملائم لها، وعند البدء بالعمل على ماكينة التطريز الآلي يجب أن تكون الماكينة مجهزة بشكل كامل من طريقة تفقد الزيت وتوصيل الخيوط والمكوك بشكل صحيح وطريقة تشغيلها بشكل جيد، كما يجب أن تكون ماكينة التطريز المختارة ذو نوعية جيدة وتكون مخصصة للتطريز الآلي وللجلود الصناعية أيضاً؛ وذلك لتسهل علينا العمل بأكبر قدر ممكن.
6- كثافة الغرز للجلود الصناعية:
بعد عملية اختيار كافة أنواع الغرز المخصصة لعملية التطريز الآلي وللجلود الصناعية بشكل كامل ومجهز فأنه يجب علينا أن نختار الكثافة المطلوبة للجلود الصناعية، حيث نستعمل ثلاثة أنواع من الكثافة للجلود الصناعية وهي: القليلة والمتوسطة والكبيرة، وذلك للحصول على أحسن طريقة ودرجة كثافة تكون صالحة لكافة أنواع غرز التطريز الآلي التي تكون مرتبطة بدرجة كبيرة مع الجلود الصناعية فمن الضروري أن تتم عملية ربطهما مع بعضهما البعض؛ وذلك للحصول على أفضل منتج من غرز التطريز الذي نقوم بعملية تفصيله بطرق متعددة ومتقنة، كما أن لكل نوع من الغرز عمل خاص بها نقوم به عن عملية تفصيل كل غرزة بشكل منفصل وصحيح.
