المخاطر المهنية المتعلقة بمصانع اللدائن الحرارية

أهمية التعرف على المخاطر المهنية المتعلقة بمصانع اللدائن الحرارية:

في الكيمياء العضوية، تسمى بعض الجزيئات العملاقة مثل النشا والمطاط والبلاستيك والراتنج والألياف الصناعية والسليلوز والبروتينات “بالبوليمرات”، والمصانع التي تصنعها هي مصانع البوليمر، وبالتالي يمكن تسمية مصنع تصنيع المطاط أو وحدة الغزل الصناعي أو مصنع تصنيع البلاستيك أو الراتنج أو السيليكون أو مصنع تصنيع النشا بمصنع البوليمر.

حيث تتكون “جزيئات البوليمر” من وحدات أصغر متصلة ببعضها البعض وتشكل بنية متكررة، كما يسمى الهيكل المتكرر أو الوحدة المتكررة في جزيء معين يسمى المونومر، ويطلق على الجزيء بأكمله المكون من العديد من وحدات التقارير هذه اسم البوليمر، وبالتالي يمكننا القول أن المطاط عبارة عن بوليمر من الأيزوبرين ونشا الجلوكوز ألفا والسليلوز من الجلوكوز (β).

المخاطر والضوابط المتعلقة بمصانع الضوابط الحرارية:

يتم تنفيذ “عمليات البلمرة” في الغالب في نظام مغلق، وبالتالي تقل المخاطر بدرجة كبيرة، كما يتم أيضاً تضمين الآلات في الغالب، كما أن المخاطر ممكنة من التعرض للمواد الخام والتسرب والانسكاب والكسور والأبخرة والأسطح الساخنة والحرارة المشعة والضوضاء والاهتزاز والحرارة والرطوبة.

كما تتسبب المواد الكيميائية مثل “الفورمالديهايد والكابرولاكتام” في حدوث حرقان في العين والأنف والحنجرة، وقد يتسبب ارتفاع درجة حرارة وضغط السائل الحراري (مثل دوثرم) في نظام تسخين الزيت في حدوث حروق وأحياناً نشوب حريق.

كما تحتوي آلات البثق على أسطح ساخنة تحتاج إلى عزل لمنع إصابة الحروق ومغذي القادوس لمنع ملامسة اليد مع الناقل اللولبي بالداخل، حيث تحتاج آلات القطع للبلاستيك والمطاط والمواد الصلبة الأخرى إلى حماية أمان على شفرة القطع ومحركات الماكينة، كما يحتاج شحن المواد السامة (مسحوق أو سائل) إلى نظام مغلق مع مراوح العادم المحلية والغرفة وأجهزة التنفس اللازمة.

حيث أن مادة البولي أميد المستخدمة في تصنيع راتنجات الايبوكسي هي مادة مهيجة للجلد، ومادة “الأكريلونيتريل” المستخدمة في ألياف البولي أكريلونيتريل (PAC أو الأكريليك) سامة ومهيجة للجلد ومسببة للسرطان.

حيث لوحظ هذا التأثير في عمال البلمرة، بأن مادة كيميائية أخرى من “ثنائي ميثيل فورماميد (DMF)” تسبب آثاراً في الجهاز الهضمي وآلاماً في البطن وتأثيراً جلدياً والتهاب البنكرياس للعمال المعرضين لها، (مثل حوض الاستحمام وخزانات المذيبات).

كما قد يتسبب مونومر الستايرين والأسيتون (المستخدم في التنظيف) ومحفزات “البيروكسيد العضوي” المستخدمة في صنع راتنجات البوليستر في نشوب حريق وانفجار، والتي قد يسبب بخار الستايرين تخديراً (تأثيرات على الرأس والأنف والحنجرة).

أيضاً، فإنه يجب الاحتفاظ بتخزين المذيبات بعيداً ويجب استخدام الحاويات المعدنية المغطاة لجمع نفايات المذيبات ويجب أن تكون التركيبات الكهربائية مقاومة للاشتعال ويجب حظر التدخين، كما يجب تجنب التلامس المباشر مع محفزات البيروكسيد، بحيث لا تتأثر القفازات المصنوعة من النيوبرين أو البلاستيك بالمذيبات.

ويمكن التقليل من الحكة من جزيئات الزجاج الليفية عن طريق التدبير المنزلي الجيد والتهوية واستخدام الأكمام الطويلة والكريمات الحاجزة والغسيل المتكرر بالماء والصابون، حيث يعتبر الإيثيلين والبروبيلين والأوليفين الأخرى المستخدمة في صناعة البولي أوليفين (البوليمر) مواد تخدير ضعيفة بتركيز أعلى من 60٪.

وفعلياً قد تم الإبلاغ عن حروق متجمدة بسبب البروبيلين السائل وتضخم بسبب التعرض لفترات طويلة للديوليفينات، لذلك؛ فإن ألكيلات الألومنيوم قابلة للاشتعال في الهواء ومتفجرة في الماء وقد تتسبب أبخرتها في تلف الرئة وفي المحلول تسبب الحروق، بحيث يجب توفير معدات الوقاية الشخصية المناسبة للعمال.

الإيثيلين والبروبيلين والبوتيلين هي غازات في درجة حرارة الغرفة تكون شديدة الاشتعال أو قابلة للانفجار عند مزجها بالهواء أو الأكسجين، ومن الصعب إخماد الحرائق الكبيرة “للأوليفينات”، خاصةً في حالة نشوب حريق، حيث يجب إيقاف الإمداد ويجب السماح بإشعال النار وتبريد الهياكل المجاورة بالماء، كما يمكن التحكم في الحرائق الصغيرة باستخدام طفايات ثاني أكسيد الكربون أو (DCP).

كما يتكون البوليسترين عن طريق بلمرة الستيرين ومونومرات أخرى، إلا إنها قابلة للاشتعال، بحيث تكون عملية البلمرة شديدة “الطرد للحرارة”، وقد يصل التفاعل المتحكم فيه إلى المرحلة الخامدة، كما أن جهاز التبريد وتخفيف الضغط على الأوعية ضروريان وأن البوليسترين الرغوي قابل للاشتعال ومعظم المواد الكيميائية سامة.

لذلك يجب منع التسرب عن طريق الصيانة السريعة والنظام المغلق، حيث أظهرت العاملات اللاتي تعرضن لإنتاج البوليسترين دورات شهرية مضطربة واضطراب في الحمل والولادة، كما أن المؤشرات البيولوجية هي مستوى ستيرين في الدم ومستقلبات الستايرين في البول، كما قد يتسبب غبار البوليسترين في فقدان الوزن وتغيرات في كرات الدم الحمراء أو الكريات البيض أو تغيرات في الكبد.

يجب أن تكون عملية البوليسترين مغلقة بالكامل أو آلية أو يتم التحكم فيها عن بُعد، كما يجب استبدال المناولة اليدوية بآخر ميكانيكي ويجب إيقاف التسرب وتهوية العادم المحلي لتلوث الهواء والجهاز التنفسي وغيرها من معدات الوقاية الشخصية للعمال، كما أن فحوصاتهم الطبية ضرورية.

وفي صناعة أنواع مختلفة من المطاط الصناعي، المذيبات مثل الهكسان، الستايرين، البوتادين، الكلوروبرين ، الأكريلونيتريل، التولوين ثنائي أيزوسيانات (TDI)، وغيرها من الأيزوسيانات في صناعة اللدائن، ثنائي كلوريد الإيثيلين (EDC)، كلوريد الميثيل، الإيثيلين، البروبيلين.

كما أن تدابير السلامة مطلوبة اعتماداً على خصائص هذه المواد الكيميائية الخطرة وتناثرها وتسربها وتحرر الضغط وأجزاء الماكينة ودخول الأوعية والجروح والحروق والسقوط من الارتفاع وعلى الأرض، كما أن المخاطر الصحية ممكنة في التعامل مع المطاط الخام المحتوي على زيت ممدد وأسود الكربون، وذلك أثناء الحريق خطر (CO) ممكن أيضاً.

كما يجب أن يكون العامل على دراية بجميع مخاطر الوقت وأن يتم تدريبه بشكل صحيح، حيث أن أجهزة الكشف عن الغاز مع التنبيه وتصريح اللحام وتصريح دخول السفينة والحماية من التعرض وحماية السمع ومرافق الغسيل مطلوبة أيضاً.

وأخيراً تمثل معايير المنتجات القابلة للتحلل ببطء تحدياً، وذلك لأنه يصبح من الصعب للغاية محاكاة التحلل البيولوجي الذي يحدث في بيئات حقيقية في المختبر، وفي العوالم المختبرية المصغرة، حيث يتم عزل البيئة دون إمكانية التبادل الجماعي الحر مع البيئة المحيطة.

مخاطر اللدان الحرارية على الصعيد الاقتصادي:

كما أصبح تأثير البوليمرات البترولية مشكلة يجب النظر فيها بسبب تأثيرها السلبي على الصحة والبيئة والاقتصاد، حيث أن سعر البترول في السوق الدولية ينخفض، مما يوفر دخلاً منخفضاً للدول الأعضاء في أوبك وهذا يحفز الباحثين والصناعات في مجال أبحاث البوليمرات الحيوية.

وبالتالي، ونتيجة للنتائج غير المتوقعة للمنتجات القائمة على البترول؛ فإن معاهد البحث والجامعات لديها أقسام بلاستيكية، على سبيل المثال جامعة كوين ماري في لندن يوجد في إنجلترا قسم بلاستيك يعمل بنشاط على تطوير المركبات الحيوية.

وكلما زاد استثمار صناعة البوليمر الحيوي بشكل جيد في العالم، يجب حل المشكلات المتعلقة بالإنتاج والسعر والجودة نظراً لأن البحث المستمر حول البدائل الأفضل قيد التقدم، كما أن البوليمرات النانوية والمركبات الحيوية لا تزال قيد البحث. هناك بعض مجالات القلق التي يدركها الباحثون وبالتالي يركزون عليها.