مخاطر الرفع والتنزيل في بيئة العمل وطرق الوقاية

اقرأ في هذا المقال


التركيز على أهمية الوقاية من مخاطر الرفع والتنزيل في بيئة العمل:

عمليات الرفع متأصلة في العديد من المهن في صناعة البناء والتشييد، حيث يمكن إجراؤها يدوياً أو باستخدام معدات الرفع، كما أن كل من عمليات الرفع اليدوي والرفع الميكانيكي يمكن أن تعرض عمال البناء لخطر الإصابة أو الأعراض الصحية التي تسبب إجازة مرضية أو إعاقة.

وذلك بالإضافة الى تكاليف الحوادث واعتلال الصحة المرتبطة بعمليات الرفع باهظة، حيث يوضح هذا الطرح المخاطر المرتبطة بعمليات الرفع في صناعة البناء والصناعة والتدابير للحد من هذه المخاطر.

المخاطر المرتبطة بعمليات الرفع:

مخاطر الرفع اليدوي:

على الرغم من أن عدد العمال في دول الاتحاد الأوروبي الثماني والعشرين الذين أبلغوا عن حمل أو نقل أحمال ثقيلة قد انخفض بشكل طفيف في العقود الأخيرة؛ إلا أنه لا يزال مرتفعاً بنحو 32٪، حيث تم الإبلاغ عن الحمل المادي من الرفع اليدوي في صناعة البناء على نطاق واسع، ومن الأمثلة على الوظائف في صناعة البناء مع مهام الرفع اليدوي هي، السقالات والبناء بالطوب ومعالجة اللوح الجصي.

كما قد تؤدي مهام الرفع اليدوي ذات الأحمال أو الترددات العالية إلى حدوث اضطرابات في العضلات والعظام (MSDs)، على سبيل المثال آلام أسفل الظهر، ووفقاً لمسح ظروف العمل الأوروبية (EWCS 2015)، أفاد 52٪ من عمال البناء بألم في الظهر خلال الـ 12 شهراً قد مضت.

ما الذي يجعل الرفع اليدوي خطيراً؟

هناك العديد من عوامل الخطر التي قد تزيد من حدوث الإصابة من الرفع اليدوي، حيث ترتبط هذه العوامل بالخصائص المختلفة للحمل ومهمة وتنظيم العمل وبيئة العمل والعامل، كما أن الحمولة قد تكون:

  • ثقيلة للغاية: حيث لا يوجد حد دقيق للوزن آمن، وذلك وفق معايير (ISO 11228-1) في بيئة العمل، كما أن المناولة اليدوية تقترح الرفع والحمل بحدٍ يبلغ 25 كجم للرجال و 15 كجم للنساء في ظل ظروف مثالية.
  • الحجم كبيراً جداً: إذا كانت الحمولة كبيرة؛ فلا يمكن اتباع القواعد الأساسية للرفع والحمل، وذلك لإبقاء الحمولة قريبة من الجسم قدر الإمكان، وبالتالي؛ سوف تتعب العضلات بسرعة أكبر، وعلاوة على ذلك، قد يحجب الشكل أو الحجم وجهة نظر العامل، مما يزيد من خطر الانزلاق أو التعثر أو السقوط.

كما أن الأشياء غير المتوازنة أو غير المستقرة أو إذا كانت المحتويات يمكن أن تتحرك تجعل من الصعب الاحتفاظ بمركز ثقل الحمولة بالقرب من منتصف الجسم، وهذا يؤدي إلى التحميل غير المتكافئ للعضلات والتعب، علاوة على ذلك؛ يمكن أن تؤدي الأحمال التي تحتوي على سائل إلى توزيع غير متساوٍ، ويمكن أن تؤدي الحركات المفاجئة للحمل إلى فقدان العامل للتوازن والسقوط.

كما يمكن أن يؤدي ذلك إلى انزلاق الجسم والتسبب في وقوع حادث، كذلك قد تؤدي الأحمال ذات الحواف الحادة أو المواد الخطرة إلى إصابة العمال، وعادةً ما تجعل القفازات الإمساك أكثر صعوبة من اليدين العاريتين، حيث إن تزويد الأشياء بمقابض أو استخدام وسائل مساعدة للإمساك (على سبيل المثال عند حمل مادة اللوحة) يقلل من الحمل على العامل.

مخاطر استخدام معدات الرفع:

المخاطر المرتبطة باستخدام معدات الرفع في البناء هي:

  • المخاطر المتعلقة بالأحمال: على سبيل المثال التكسير بسبب تأثير الأجسام المتحركة أو سقوط الأحمال من المركبات بسبب عدم حبالها بشكل صحيح أو استخدام النوع الخاطئ من الرافعات.
  • المخاطر من المركبات المتحركة أو الهياكل المنهارة: مثل سقوط الرافعات بسبب التثبيت غير السليم أو الرياح القوية والأحمال غير الآمنة والأحمال التي تتجاوز حدود الوزن الآمنة وخطر الاصطدام والتكسير في استخدام (MEWPs)، وذلك أثناء العمل على ارتفاع أو السقوط من الارتفاع أو الأطراف أو القبض على الجثث في الآلات.
  • مخاطر السقوط من منصات الرفع عند تحرك المنصة: وهي المخاطر “العضلية الهيكلية” المتعلقة بمجهودات القوة ووضعيات العمل السيئة أو العمل المتكرر.
  • المخاطر المتعلقة بالبيئة السيئة: وهي المخاطر التي قد تتداخل مع التواصل بين العمال أو التركيز المطلوب للمهمة (ضوضاء) أو تسبب أجساماً زلقة متعرقة (حرارة، تهوية سيئة).
  • ملامسة الكابلات الكهربائية العلوية: قد تكون الأسباب المحتملة لهذه المخاطر هي، التصميم الميكانيكي الضعيف (فواصل الاستخدام، ليست قوية بما فيه الكفاية، كسر أو عطل في المكونات)، تصميم ضعيف لمكان العمل، خلل في نظام الإشارات (يدوي، ميكانيكي، إلكتروني).

كذلك يعتبر عدم استخدام المعدات المناسبة الغرض أو سوء الاستخدام (عدم الاستخدام كما هو مُصمم، على سبيل المثال، حيث كان الحمل ثقيلاً جداً)، أو تحميل الأحمال بشكل غير آمن أو “سوء الصيانة” (فواصل أو تنبعث منها غازات ضارة) أو مكان عمل غير مرتب أو خطأ بشري عند تشغيل الآلات أو نصب السقالات.

متطلبات رفع الأفراد الآمنة في بيئة العمل:

في بعض الأحيان تتطلب الحاجة رفع العمال على مسافات متباينة في بيئة العمل، ومن أهم الإجراءات التي يتوجب أخذها في عين الاعتبار ما يلي:

  • يجب تجنب رفع عمال البناء ما لم يكن هذا هو الخيار الأقل خطورة، بحيث لا يُسمح بنقل الموظفين عن طريق الرفع في ساعات الظلام ما لم يوافق على وجه التحديد مدير الموقع ودعمه بتقييم شامل للمخاطر وتقييم للبدائل.
  • كما يجب أن تكون المعدات المستخدمة في رفع الأفراد للعمل ونقل الأفراد مصممة خصيصاً ومعتمدة ومعلمة بوضوح على أنها مناسبة لرفع الأفراد ولا ينبغي استخدامها لأي أغراض أخرى،
  •   يجب ألا يتم استخدام معدات الرفع التي لم يتم تصميمها خصيصاً لرفع الأشخاص إلا في ظروف استثنائية، على سبيل المثال لأغراض الإنقاذ.
  • يجب تصنيف جميع مصاعد الأفراد على أنها مصاعد غير روتينية وتخضع لتخطيط وضوابط صارمة وتقييم المخاطر وتفويض كتابي من قبل مدير الموقع، وذلك قبل المصعد.
  • يجب على الشخص المسؤول عن المصعد التوقيع للتأكيد على تدريب جميع الأفراد المعنيين وفهم خطة الرفع والمخاطر التي تنطوي عليها، كما يجب أن تكون “مناطق الالتقاط” والتثبيت ذات حجم مناسب وخالية من المخاطر التي تؤثر على الوصول والخروج من الناقل.
  • يجب تحديد الحدود البيئية والحدود الأخرى لمصاعد الأفراد في خطة الرفع مع توضيح مواضع اختلافها عن حدود المصاعد الأخرى، وفي حالة حدوث أي تغييرات في نطاق أو شروط الوظيفة.
  • يجب أن تكون الوظيفة آمنة وموقوفة، وإعادة تقييم المخاطر وتنفيذ اجتماع ما قبل العمل قبل استئناف الوظيفة، حيث تشمل الأمثلة على هذه التغييرات “الأحوال الجوية” والعمليات النهارية أو الليلية أو التغييرات في الأفراد أو المعدات المعنية.
  • يجب أن تكون معدات رفع الأشخاص مزودة بآليتين متميزتين لمنع سقوط الحمولة، كما يجب أن تكون إحداهما ذاتية التصرف وآمنة من الفشل. يجب حظر أي إمكانية “للسقوط الحر”.
  • يجب إجراء مصاعد الأفراد فقط في حالة وجود خط رؤية (رؤية كاملة) بين مشغل المعدات وجهاز الإشارة، وبين عامل الإشارة والشخص الذي يتم رفعه.

المصدر: Lötters, F., Burdorf, A., Kuiper, J., Miedema, H. ‘Model for the work-relatedness of low-back pain’, Scandinavian Journal of Work Environment & Health, Vol 29, No 6, 2003, pp. 431-440EU-OSHA – European Agency for Safety and Health at Work, Hazards and risks associated with manual handling of loads in the workplace, E-facts 73, 2007.Directive 89/391 of 12 June 1989 on the introduction of measures to encourage improvements in the safety and health of workers at work (OSH Framework Directive). HSE - Health and Safety Executive, The Lifting Operations and Lifting Equipment Regulations (LOLER).


شارك المقالة: