مراقبة جودة الغزول والألياف في الخياطة

تعتبرعملية ضبط الجودة وتأكيد القيم والاختبارات المعترف بها عالمياً من أساسيات نجاح معامل الغزل والنسيج حالياً، لذا فإنّ عدة اختبارات يتم تطبيقها على الشعيرات وشريط الكرد والغزول بالطريقة الصحيحة.

أهم الأجهزة لمراقبة جودة الغزل والألياف:

جهاز اختبار الانتظامية للألياف والأشرطة:

يقيس هذا الجهاز مستوى عدم اتزان في عملية الغزل أو في عملية البرم أو عملية شريط الكرد، إذ تحدد درجة انتظام الخيط وفق ما يسمى المبدأ السعوي بمدى تناسب قطره على امتداد الطول لتقدير جودة الخيط بدقة، ومعرفة الأسباب التي تؤدي إلى تدني الجودة إن وجدت، كما أنّ وصف الجهاز يكون مكون من حوامل مواسير الغزل، جهاز شد الألياف، ممرات توجيه الخيط، ويعتمد الجهاز الفاحص على إمرار المادة المختبرة من خلال مكثفات القياس والتي تكون المسافة بين أجزاءها ثابتة وكذلك مساحة السطح المتقارب بين أجزاءه بالطريقة الصحيحة.

وفي الحالة المتوسطة للجهاز يكون العازل هو الهواء في الاختبار المطلوب للجهاز، وعند وضع المادة المختبرة يختلف الوسط العازل الذي يؤدي إلى اختلاف عملية اختباره، ويؤدي تحريك المادة المختبرة ووجود العيوب فيها (أماكن رفيعة، أماكن غليظة، عقد) لاختلاف السعة التي تكون خاصة بجهاز الفحص، حيث يتحول الاختلاف إلى فرق كهربائي واضح وفي هذه الحالة يتم سحب المادة المختبرة بسرعات مختلفة بحسب نوع الألياف المختارة لهذا الجهاز.

جهاز فحص نسب الشوائب والوبر:

يعمل هذا الجهاز على عملية فحص نسب الشوائب والأوساخ والعوادم والوبر بالطريقة الصحيحة، ويتكون هذا الجهاز من حجرة المغذي وأسطوانة على شكل دائرة، وحجرة القطن لعملية التنظيف، وحجرة صغيرة لوضع قارورة صغيرة لوضع الشوائب فيها وحامل العينة، حيث توزع عينة قطنية وتشكل يدوياً على شكل شريط أسطواني طويل مبروم، ومن ثم تنقل لحامل العينة، بحيث نترك جزءاً بارزاً منها ليتمكن سلندر التغذية من عملية سحبه بالطريقة الصحيحة.

جهاز قياس عدد برمات الخيط:

يهدف هذا الجهاز إلى عملية التجربة لتعيين عدد من البرمات في الخيط، وطريقة عمل هذا الجهاز تعمل بتحرك مؤشر الاستطالة بعد سحب 2 متر من الخيط بجهاز يعمل لسحب الهواء من خلال الثقب الموجود في الفك الدوار حتى ينطبق على الصفر وينطبق معه الفك الدوار على الخيط، بعد ذلك يبدأ الفك الدوار بالدوران باتجاه عقارب الساعة (فك البرمات لاتجاه الحرف s)، فيتمدد الخيط وتتناقص عدد برماته إلى الصفر ويتحرك مؤشر الاستطالة ويتوقف على المسند، ثم تبدأ عملية برم جديدة بالاتجاه المعاكس (إعطاء البرمات للخيط باتجاه الحرف z)، ويعود المؤشر الاستطالة ليدل على انكماش في العينة وعندما يصل المؤشر إلى الصفر يتوقف دوران الفك الدوار آلياًَ، وتتم قراءة عدد البرمات من خلال شاشة التحكم بالطريقة الصحيحة، كما يحدد هذا الجهاز كل من أعلى قيمة وأدنى قيمة والقيمة المتوسطة لعدد البرمات بالإضافة إلى الانحراف المعياري ومعامل الاختلاف.

أصناف أخطاء الغزول:

عدم الانتظامية:

يتباين توزع الشعيرات في جميع منتجات غزل الشعيرات القصيرة، سواء أكانت على شكل ألياف أو مبروم أو شريط تسريح، وإذا ما تمت عملية قطع في مكان ما سنجد اختلافاً في عدد الشعيرات المتقطعة العرضية من مكان لآخر، ويرتبط مدى التغير بنعومة الشعيرات ومدى اختلاف نعومة الشعيرات فيما بينها وبين المادة، ونجد عدم انتظامية حتى في أصناف الغزول المستمرة بسبب الاختلاف بين نعومة الشعيرات ومتانتها للشعيرات.

الشوائب أو العيوب:

تعرف العيوب على أنها اختلافات المقطع العرضي الظاهرة للغزول في متانتها وعقدها، ويطلق عليها اسم العيوب أو الشوائب، وغالباً ما تكون قليلة العدد، لذا يتم رصدها بصورة منفصلة بدلاً من عملية جمعها مع عدم انتظامية لهذه الظاهرة وتكون ضعيفة التأثير في المناطق الرفيعة والمناطق الثخينة والعقد، وتظهر العيوب عادةً أما بسبب سوء جودة الخام، أو لتراجع ضبط ومراقبة عمليات التصنيع، علاوة عن مدى جودة آلات التشغيل ذاتها بين آلات القديمة مهترئة وآلات حديقة مجهزة، وتكون تحت عملية الصيانة المستمرة من قبل المختصين.

الوقاية من أخطاء البرم:

تزداد صعوبة عمليات السحب مع ازدياد عدد البرم في وحدة الطول ممّا يؤدي لظهور أخطاء دورية في عملية البرم، أما عندما يكون البرم ضعيفاً فسنواجه مشكلة انسلاخ وسحب للشعيرات، ما قد يؤدي لظهور مشكلة الزغب في آلات الغزل الحلقي، ومن هذه الأخطاء أخطاء التمشيط، أخطاء عملية الكرد، عيب التشعر، حيث تعتبر هذه جميها مؤئرة على الخيط والأقمشة أثناء عملية العمل عليها.