بحلول أواخر التسعينيات جاءت معظم الآلات الكاتبة التي زودتها الولايات المتحدة من ثلاث شركات تصنيع، وهي شركة (Olympia) في ألمانيا مع أدوات محمولة قياسية وتقوم (Olivetti) في إيطاليا بتصنيع آلة كاتبة مكتبية قياسية ونموذجين محمولين، كما تعد شركة (Godrej & Boyce Manufacturing Company) الهندية أكبر منتج للآلات الكاتبة.
مواد أولية لصناعة الآلة الكاتبة:
يمكن أن تكون صناديق الحمل مصنوعة من الخشب أو الفولاذ أو البلاستيك، الصلب هو المادة المستخدمة لمعظم الأجزاء في النماذج القياسية، تستخدم الآلات الكاتبة مئات إلى آلاف الأجزاء المتحركة والفولاذ المدلفن على البارد هو أحد أكثر المواد موثوقية، كذلك الصواني، وهي عبارة عن أنبوب فولاذي مغطى بغطاء مطاطي، أيضاً الأكمام المطاطية مصنوعة من نوع خاص من المطاط، يُستخدم الغراء للالتصاق بالغطاء المطاطي لأنبوب الصوانى.
صُنعت المفاتيح من البلاستيك في عملية تشكيل بالحقن ثنائية الطلقة جعلت الأحرف البيضاء مع أسطح المفاتيح المحيطة بألوان أخرى، منذ السبعينيات فصاعداً تم استخدام عملية طباعة الوسادة لتطبيق الأحرف بالحبر وتغليف المفاتيح بطبقة نهائية متينة من المعطف الشفاف، كما تستخدم شرائط مايلر مع الحبر على جانب واحد لنقل الخط، توجد هذه الشرائط في خراطيش بلاستيكية يمكن التخلص منها.
كيفية تصنيع الآلة الكاتبة:
في محطات التشطيب فإن الأجزاء الخارجية مصقولة ويطبق المشغلون مركبات التلميع على عجلات التلميع على الآلات ويمسكون أجزاء الآلة الكاتبة بها، تغلف العجلات الدوارة الأجزاء بالمركبات وتلمع مكونات الآلة الكاتبة، يقوم العمال بتلميع الأجزاء الصغيرة، وكذلك باستخدام مركبات التلميع والمخازن المؤقتة المحمولة، ثم يتم برشام 6 قطع أو لحامها بالنحاس لتشكيل أجزاء كاملة للتجميع.
يستخدم نظام السكك الحديدية محامل كريات لتحريك الحامل من اليسار إلى اليمين، حيث يتكون التجميع الفرعي للعربة من تثبيت السكة على قاعدة العربة وتركيب محامل كريات وربط الزنبرك والوصلات، يمتد ذراع حامل الإرجاع فوق الجزء العلوي من الآلة الكاتبة، على الرغم من أنه متصل بالحامل لتحريكه، إلا أنّه يحتوي على العديد من الروابط مع اللوح الزجاجي ونظام معالجة الورق والميزان.
نظام مناولة الورق هو تجميع فرعي آخر ويتضمن حوض الورق واثنين من بكرات التغذية التي تمسك الورق بالجانب السفلي من اللوح ورافعة تحرير الورق ومقياس محاذاة الورق (الكفالة الورقية)، يسمح نظام مناولة الورق بإدخال الورق في الآلة الكاتبة وإمساكه بإحكام أثناء الكتابة وطرحه للخارج عند اكتمال الصفحة، حوض الورق عبارة عن قطعة فولاذية على شكل حرف U مختومة من مخزون الألواح ومنحنية ومطلية.
الآليات الداخلية للآلة الكاتبة:
في إطار ملائم يشبه الدرج يتم وضعه في الوجه الداخلي للجانب السفلي القوي من سترة الآلة الكاتبة، هذا الجانب السفلي الثقيل وترتيب أجزاء من التجميعات الفرعية الأخرى التي سيتم تثبيتها فوق الميزان يحمي الأعمال الحساسة، يحتوي التجميع الفرعي لسلة الطباعة على العديد من الأجزاء (3200-3500) في الآلة الكاتبة، يحمل التجميع الفرعي لسلة الكتابة الخطوط ذات المحارف في نهاياتها بالإضافة إلى نظام الزنبرك الذي يربط الخطوط بالمفاتيح.
كل محرف ملحوم بنهاية نوع الخط. يحتوي كل عمود على منحنى زاوي فريد من نوعه، لذا فإن محرفه سيضرب بشكل مسطح على اللوح الزجاجي، مثل تلك الموجودة في العربة تمت إضافة مجموعات من الكرات للمساعدة في تحريك الخطوط من العلبة العلوية إلى السفلية والظهر، يُدخِل المُجمِّع أشرطة الطابعات في مواضعها في سلة الأنواع ويربط الأطراف الموجودة أسفل السلة بالزنبركات المناسبة.
يتم وضع المجموعات الفرعية الخمسة الرئيسية للآلة الكاتبة القياسية على الشاحنات ونقلها إلى خط التجميع الرئيسي حيث يتم إضافتها إلى إطار الآلة الكاتبة، داخل الجسم يتم تثبيت إطار الميزان الذي يشبه الدرج في الوجه الداخلي للغلاف السفلي للآلة الكاتبة، تم تثبيت القضيب الموجود على الجانب السفلي من العربة بنصفه المطابق في الجزء العلوي من إطار الهيكل، تم وضع اللوح الزجاجي في مكانه في الفتحات الموجودة في إطار النقل.
يُضاف مقبض إلى طرف البثق لقضيب المركز على الجانب الأيمن من اللوح على الطرف الأيسر، تم تركيب وصلة تثبت ذراع رجوع الخرطوشات وتباعد الأسطر على القضيب وتنتهي بمقبض آخر، تم إدخال لوحة المفاتيح وسلة الطباعة وإطاراتها مثبتة بمسامير لإطار الهيكل، يتم إرفاق خط فولاذي مسنن على شكل حرف V عبر نصف قمر سلة الطباعة التي تواجه السطح الزجاجي، أما الينابيع الخاصة بكل مفتاح ونوعه مرتبطة ببعضها البعض.
مراقبة الجودة:
عندما يتم تسليم المواد الخام إلى مصنع تصنيع الآلة الكاتبة تقوم أجهزة الاستقبال بتسجيل المواد ومقارنتها بالمخططات والمواصفات التي يوفرها مهندسو التصميم والتصنيع، يستخدم مهندسو مراقبة الجودة عدد من الأدوات لتحديد أن الأجزاء والمواد مقبولة مثل مساطر منزلقة قصيرة وميكرومترات التي تشبه مقاييس قياس السماكة بدقة ومقاييس الارتفاع للتأكيد أبعاد، عند اكتمال الآلة الكاتبة يتم إجراء فحص نهائي لمراقبة الجودة باستخدام كل آلة فعلياً لاختبار أدائها.
المنتجات الثانوية:
يتم إنتاج معظم النفايات أثناء التصنيع ويتم بيع نفايات الصلب مثل “الهياكل العظمية” المتبقية بعد الختم أو الضغط بالثقب والخراطة والبطانات من إنتاج آلة اللولب للمسامير والأجزاء الأخرى لتجار الإنقاذ أو يتم صهرها وإعادة استخدامها، يتم استخدام الأجزاء البلاستيكية بشكل متزايد كما يتم إعادة تدوير الأجزاء المرفوضة، في مصنع التصنيع يتم إعادة طحنها وأضيفت هذه المواد البلاستيكية إلى دفعات جديدة من البلاستيك.
