المناديل الورقية:

 

لا يستطيع معظمنا تخيل العيش بدون ورق التواليت، لا يستخدم ورق التواليت فقط لنظافة الحمام ولكن للعناية بالأنف ومسح الانسكابات وإزالة المكياج وتنظيف الحمامات الصغيرة، يقدر المصنعون أنّ لفة واحدة في المتوسط ​​تستمر خمسة أيام، ورق التواليت والمناشف الورقية والمناديل ومناديل الوجه عبارة عن أوراق صحية ومنتجات شخصية يجب أن تكون نظيفة وصحية.

 

يمكن أن يكون ورق التواليت من طبقة واحدة أو طبقتين، مما يعني أنّه إما ورقة مفردة أو ورقتان موضوعتان جنباً إلى جنب لجعله أكثر بناء وأكثر امتصاص، يمكن أيضاً إضافة اللون والروائح والنقش لكن العطور أحياناً تسبب مشاكل للمستهلكين الذين لديهم حساسية من العطور، يتمثل الاختلاف الأكبر بين ورق التواليت في التمييز بين منتجات الورق البكر، والتي تتكون مباشرة من الخشب المقطّع وتلك المصنوعة من الورق المعاد تدويره.

 

تاريخ صناعة المناديل الورقية:

 

قبل أن يتوفر الورق على نطاق واسع استُخدم مجموعة متنوعة من المواد، حيث قام الرومان باستخدام عصا على شكل حرف L (مثل عصا الهوكي) صُنعت من الخشب أو المعدن الثمين في المراحيض العامة، كما قام الناس باستخدام الإسفنج في المياه المالحة بين الاستخدامات، في المناخ القاحل استُخدم الرمل أو الطوب، حتى آخر القرن التاسع عشر كان يقوم المسلمون باستخدام ثلاثة أحجار للتنظيف.

 

كانت إحدى الأدوات المفضلة هي صدف بلح البحر الذي استخدم لعدة قرون، حتى أوائل القرن العشرين تم استخدام أكواز الذرة، في أواخر القرن الخامس عشر عندما أصبح الورق متاح على نطاق واسع بدأ يحل محل المواد التقليدية الأخرى، في بعض الأحيان يتم الضغط على المراسلات القديمة للخدمة وكذلك صفحات الكتب والمجلات والصحف والكتالوجات القديمة.

 

استخدم الناس أيضاً الأكياس الورقية القديمة والمغلفات وأجزاء أخرى من قصاصات الورق والتي تم تقطيعها إلى قطع وربطها بخيوط كانت محفوظة في السر، المناديل الورقية هو اختراع حديث إلى حد ما ظهر لأول مرة حوالي عام 1880 عندما تم تطويره من قبل شركة الورق المثقوبة البريطانية، مصنوعة من ورق خشن من تجسدها الحديث تم بيعها في صناديق ذات مربعات فردية.

 

في أمريكا قامت شركة (Scott Paper Company) بتصنيع مناديل ورقية من ماركة (Waldorf) على شكل لفائف في وقت مبكر من عام 1890، لم تكن اللفات الأولى مثقوبة وكان لموزعات المراحيض أسنان مسننة لقص الورق حسب الحاجة، لقد كان منتج لا يُذكر تقريباً لسنوات وكان المستهلكون يخجلون غالباً من طلبها بالاسم أو حتى رؤيتهم يشترونها، للحفاظ على سرية الأشياء تم تغليف المناديل الورقية وبيعها في أغلفة ورقية بنية اللون.

 

مواد أولية لصناعة ورق التواليت:

 

يُصنع ورق التواليت بشكل عام من ورق جديد أو ورق بكر باستخدام مزيج من الخشب اللين وأشجار الخشب الصلب، تحتوي أشجار الخشب اللين مثل الصنوبر الجنوبي وتنوب دوغلاس على ألياف طويلة تلتف حول بعضها البعض، هذا يعطي قوة الورق وتحتوي أشجار الأخشاب الصلبة مثل الصمغ والقيقب والبلوط على ألياف أقصر تجعل الورق أكثر نعومة، ورق التواليت عبارة عن مزيج من حوالي 70٪ من الخشب الصلب و30٪ من الخشب اللين.

 

تشمل المواد الأخرى التي تستعمل في التصنيع الماء والمواد الكيميائية من أجل تحليل الأشجار لألياف، حيث يمكن استخدامها ومواد التبييض، تستخدم الشركات التي تصنع الورق من المنتجات المعاد تدويرها كالأكسجين أو الأوزون أو هيدروكسيد الصوديوم أو البيروكسيد لتبييض الورق، ومع ذلك غالباً ما يستخدم مصنعو الورق البكر مواد التبييض التي تحتوي على الكلور والتي تم تحديدها على أنها تهديد للبيئة.

 

كيفية تصنيع المناديل الورقية:

 

تنمو الأشجار في المصنع ويتم نزع قشورها وهي عملية تزيل الطبقة الخارجية للشجرة مع ترك أكبر قدر ممكن من الخشب على الشجرة، يتم تقطيع جذوع الأشجار منزوعة القشرة إلى حجم موحد تقريبًا 1 × 1/4 بوصة، هذه القطع الصغيرة تجعل من السهل تكوين لب الخشب، ثم يتم خلط دفعة رقائق الخشب حوالي 50 طن مع جالون من كيماويات الطبخ، يتم إرسال الملاط الناتج إلى طنجرة ضغط بطول 60 قدم تسمى الهاضم.

 

أثناء الطهي الذي يمكن أن يستمر لمدة تصل إلى ثلاث ساعات يتبخر الكثير من الرطوبة في الخشب، ويتم تقليل الخليط إلى حوالي 25 طن من ألياف السليلوز واللجنين ومواد أخرى، من هذا ينتج حوالي 15 طن من الألياف القابلة للاستخدام والتي تسمى اللب من كل دفعة مطبوخة، يمر اللب من خلال نظام غسيل متعدد المراحل يزيل معظم اللجنين والمواد الكيميائية للطهي، كما يتم فصل هذا السائل المسمى السائل الأسود عن اللب، والذي ينتقل إلى المرحلة التالية من الإنتاج.

 

يتم إرسال اللب المغسول إلى مصنع التبييض، حيث تزيل عملية كيميائية متعددة المراحل اللون من الألياف، اللجنين المتبقي المادة اللاصقة التي تربط الألياف ببعضها سوف تتحول إلى أوراق صفراء بمرور الوقت ويجب تبييضها لجعل الورق أبيض، يتم خلط اللب بالماء مرة أخرى لإنتاج مخزون الورق وهو خليط يتكون من 99.5٪ ماء و0.5٪ ألياف، يتم رش مخزون الورق بين شاشات شبكية متحركة، مما يسمح بتصريف الكثير من الماء.

 

يتم بعد ذلك نقل الحصيرة إلى أسطوانة ضخمة مسخنة تسمى مجفف يانكي الذي يضغط ويجفف الورق إلى محتوى رطوبة نهائي يبلغ حوالي 5٪، بعد ذلك يتم تجعيد الورق، وهي عملية تجعله ناعم جداً ويمنحه مظهر متجعد قليلاً، أثناء عملية التجفيف يتم كشط الورق من مجفف يانكي بشفرة معدنية، هذا يجعل الألواح مرنة إلى حد ما ولكنه يقلل من قوتها وسمكها بحيث تتفكك فعلي عندما تكون مبللة.

 

يتم بعد ذلك لف الورق الذي يتم إنتاجه بسرعات تزيد عن ميل في الدقيقة على بكرات ضخمة يمكن أن تزن ما يصل إلى خمسة أطنان، يتم بعد ذلك تحميل الورق على آلات تحويل تقوم بفكها وتقطيعها وإعادة لفها على أنابيب كرتونية رفيعة طويلة، مما يؤدي إلى عمل سجل ورقي، يتم بعد ذلك تقطيع السجلات الورقية إلى لفات ومغلفة.

 

مناديل التواليت المصنوعة من الورق المعاد تدويره مصنوعة من مخزون ملون وأبيض مع إزالة الدبابيس، يدخل الورق في وعاء ضخم يسمى آلة صنع عجينة الورق التي تجمعها مع الماء الساخن والمنظفات لتحويلها إلى ملاط ​​سائل، ثم يمر اللب المعاد تدويره عبر سلسلة من المناخل والشطف لإزالة طلاء الورق والأحبار، يتم تبييض اللب إلى حد ما وتعقيمه بمنتجات أساسها الأكسجين مثل البيروكسيد.

 

غالباً ما تقوم شركات الورق بالاحتفاظ بحوامل شجرية خاصة بها من أجل ضمان جودة الورق الذي تصنعه، يتم أيضاً اختبار المواد الكيميائية المستخدمة في عملية فصل الألياف ومراقبتها بعناية، يتم ضمان درجات الحرارة التي يتم فيها طهي الملاط أيضاً عن طريق فحص المقاييس والآلات والعمليات.