أخطاء الطباعة الناتجة عن الأقمشة

يصعب عند طباعة القماش السميك اختراق المعجونة إلى وجه القماش الخلفي ما يبقيه خاماً، فيصبح بوجهين وهما: القماش المطبوع الخام والقماش الخام نفسه، أما في حالة طباعة القماش الرقيق فتصل المعجونة إلى الوجه الآخر فيظهر مطبوعاً على الوجهين.

كما تتسخ الأقمشة في حالة السير بالمعجونة عليها، مما يؤدي على التأثير السلبي على صفاء اللون بعد إكمال عملية السير لدورته، ووصول المكان المتسخ تحت الشاشات من جديد فيختلط مع اللون المعطى ما يحدث تغيراً في اللون المطلوب إضافته على الأقمشة.

أخطاء الطباعة الناتجة عن سير القماش على معجونة الطباعة:

عندما يكون القماش أقل عرضاً من الشاشة وتركب ثقوب الشاشة مفتوحة دون عملية إغلاقها بشريط لاصق منعاً لانسياب المعجونة على السير، كما تهدر المعجونة ويتسخ السير المار على القماش مما يؤدي لاتساخ الشاشات الأخرى فتختلط المعجونة مع بعضها البعض مسببة تراجع صفاء اللون، علاوةً على انتقال المعجونة إلى السطح الخارجي لتصل إلى أطراف القماش، ما يؤدي لطبع أطراف القماش بالمعجونة المنسابة على السير، وهذا ما يحدث غالباً كما في عمل الأطارات المختلفة الطباعة على الأقمشة.

كما يؤدي اتساخ سطح الشاشة بشوائب أو أوساخ أو زغب لعلامات عدم الطباعة على القماش بسبب انسداد فتحاته، ولا يمكننا إصلاح الأمر إلّا بمسح وتنظيف السطح من كل العوالق، ويؤدي اختلاف ارتفاع الكادر على عرض القماش بين الطرفيين أو اختلاف ضغط الممسحة بين الطرفين لاختلاف كمية الضغط على المعجونة من الطرفين فيختلف عمق اللون بين الطرفين (المنطقة الغامقة من الضغط الأعلى) باختلاف بسيط جداً عند عرضه على الشاشة الحريرية بالطريقة الصحيحة.

كما يختلف رفع الكادر من الطرفين عند طباعة القماش السميك منعاً لارتفاع معدلات الضغط وبالتالي لطمس ظاهر، في حين يتوجب خفض الكادر مع القماش الرقيق كي تصيب المعجونة كامل السطح المراد طباعته، ويؤدي رفع الراكل إلى الأعلى ودوران المعجونة مع الشاشة على محيطها وعدم مسح سطح الشاشة الداخلي لعملية الطمس أيضاً، لامتلاء الثقوب بالمعجونة قبل وصولها إلى منطقة ضغط الراكل، في حين يؤدي تقريب الراكل لكسر الشاشة بسبب عملية الاحتكاك التي تحدث لعملية القماش أثناء هذه العملية.

الخطأ الناتج عن حساس مستوى المعجونة داخل الشاشة للأقمشة:

لا يتمكن الحساس أحياناً بسبب قربه من السطح الداخلي للشاشة ومساحة التصميم الكبيرة من نقل الإشارة الهوائية بالحاجة العالية للمعجونة ما يؤدي لتأخر المضخة في أداء عملها على الشكل المطلوب لتظهر معنا بالنتيجة مساحات بيضاء على الشاشة الحريرية، كما أنّ هناك أسباب أخرى لهذا الخطأ، وهي: عملية سير الطباعة غير المستوي أو الضغط غير المتساوي للمسحة على العرض المطلوب.

أهم الأخطاء الشائعة على طباعة الأقمشة:

• خطأ السيلان: لطخات تقلل من وضوح وحدودية الرسم المطبوع بسبب انخفاض لزوجة المعجونة أو التراكيز العالية لبعض مكوناتها، مثل: الصباغ أو المواد الماصة للرطوبة، أو بطء سير الآلة أو توقفها مدة قصيرة مع امتلاء الشاشة بالمعجونة، كما تؤدي اللزوجة العالية للمعجونة لعدم انسيابها من فتحات الشاشة ما نحتاج معه لضغوط عالية ليظهر اللون بدرجة عمق منخفضة.
  
• انزياح الكادر: ويسبب انزياح الرسم من الشاشة وتداخله مع رسوم أخرى، أو قد يكون سبب هذا الانزياح عدم الالتصاق الجيد للقماش على السير أو الأخطاء في أعداد الرسم أو تصويره، كما قد نرى بقعاً على شكل نقاط صغيرة لوجود شوائب في الخيط كالبنس وبقايا البذور أو بسبب وجود شوائب في المعجونة لعدم تصفيتها أو مزجها جيداً عند عملية تحضيرها بالطريقة الصحيحة.
  

أخطاء الطباعة الناجمة عن الفرن عند تحضير الأقمشة:

تتسخ الشاشات الأسطوانية وحصيرة الطباعة ببقايا المعجونة غير الجافة بخروج القماش غير الجافة بخروج القماش غير كامل الجفاف بسبب انخفاض حرارة المجفف، ما يترك مجالاً لتبخر عوامل الاستحلاب (الماء أو زيت الكاز)، وتظهر علامات الاتساخ على القماش إذا اتسخت المنطقة الصفراء باللون البني.

كما يمكن أن ينتج هذا الخطأ بتلامس قماشتين غير جافتين أو قماش غير كامل الجفاف بأي من تجهيزات آلة الطباعة، حيث يمر القماش اللاحق المطبوع أو المراد طباعته، وكذلك يسبب ارتفاع درجة حرارة الفرن أو الرام لاصفرار اللون الأبيض، كما يؤدي عدم الشد الكافي للقماش على الرام لملامسته أرض الرام ما يسبب اتساخه أو احتراقه أيضاً بشروط خاصة كأن يكون القماش حاملاً لآثار من زيت الكاز.