اقرأ في هذا المقال
- مقدمة حول المخاطر المهنية المرتبطة بصناعة الصوف
- المخاطر المتوقعة من صناعة الصوف وكيفية الوقاية منها
- المشاكل الصحية المرتبطة بمصانع الصوف
مقدمة حول المخاطر المهنية المرتبطة بصناعة الصوف:
اختفت أصول صناعة الصوف في العصور القديمة، كما تم تدجين الأغنام بسهولة من قبل أسلافنا البعيدين وكانت مهمة في تلبية احتياجاتهم الأساسية من الطعام والملابس، حيث قامت المجتمعات البشرية المبكرة بفرك الألياف التي تم جمعها من الأغنام لتشكيل خيوط، ومن هذا المبدأ الأساسي زادت عمليات معالجة الألياف في التعقيد، حيث احتلت صناعة المنسوجات الصوفية الصدارة في تطوير الأساليب الميكانيكية وتكييفها، وبالتالي كانت واحدة من الصناعات الأولى في تطوير نظام الإنتاج في المصنع.
المخاطر المتوقعة من صناعة الصوف وكيفية الوقاية منها:
كما هو الحال في كل قسم من صناعة النسيج، تشكل الآلات الكبيرة ذات الأجزاء المتحركة بسرعة ضوضاء ومخاطر إصابة ميكانيكية، حيث يمكن أن يكون الغبار مشكلة أيضاً، كما يجب توفير أعلى شكل عملي للحماية أو الضميمة للأجزاء العامة من المعدات مثل عجلات التروس المحفزة والسلاسل والعجلات المسننة والأعمدة الدوارة والأحزمة والبكرات والأجزاء التالية من الآلات المستخدمة تحديداً في تجارة المنسوجات الصوفية:
- بكرات التغذية والرافعات لأنواع مختلفة من آلات الفتح التحضيري.
- البكرات المتشابكة أو الآخذة والمجاورة لآلات الخربشة والتمشيط.
- السحب بين أسطوانات الخربشة والتمشيط والعقيق.
- بكرات وسقوط الصناديق الخيشومية.
- مهاوي خلفية لإطارات الرسم والتجوال.
- مسامير إسقاط ومسامير وأجهزة تأمين أخرى تستخدم في حركة الشعاع لآلات الاعوجاج.
- بكرات ضغط لآلات التجلي والتفريز وعصر القماش.
- السحب بين القماش والغلاف ولفافة آلات النفخ.
- أسطوانة السكين الدوارة لآلات الزراعة.
شفرات المراوح في أنظمة النقل الهوائية يجب أن تكون أي لوحة فحص في مجرى مثل هذا النظام على مسافة آمنة من المروحة، كما ويجب أن يكون العامل قد أثر بشكل لا يمحى على ذاكرته أو طول الوقت الذي تستغرقه الآلة قد يكون بطيئاً ويتوقف بعد انقطاع التيار الكهربائي؛ وهذا مهم بشكل خاص لأن العامل الذي يقوم بإزالة الانسداد في النظام لا يمكنه عادة رؤية الشفرات المتحركة.
كما أن المكوك الطائر الذي يمثل مشكلة خاصة، حيث يجب تزويد الأنوال بحراس مصممي جيداً لمنع المكوك من الطيران خارج السقيفة، والحد من المسافة التي قد تقطعها في حالة الطيران.
كما يمثل حراسة مثل هذه الأجزاء الخطرة مشاكل عملية ويجب أن يأخذ تصميم الحارس في الحسبان ممارسات العمل المرتبطة بالعملية المعينة، ويجب أن يحول بشكل خاص دون إمكانية إزالة الحارس عندما يكون المشغل في خطر أكبر (على سبيل المثال، ترتيبات الإغلاق).
أيضاً مطلوب تدريب خاص وإشراف دقيق لمنع إزالة النفايات وتنظيفها أثناء حركة الماكينة، حيث يقع جزء كبير من المسؤولية على عاتق مصنعي الآلات، كما أن الذين يجب عليهم التأكد من دمج ميزات السلامة هذه في آلات جديدة في مرحلة التصميم، وعلى الموظفين المشرفين والذين يجب عليهم التأكد من أن العمال مدربون تدريباً كافياً على التعامل الآمن مع المعدات.
تباعد الآلات:
يزداد خطر وقوع الحوادث إذا تم ترك مساحة غير كافية بين الآلات، حيث قامت العديد من المباني القديمة بضغط أقصى عدد من الآلات في مساحة الأرضية المتاحة؛ وبالتالي تقليل المساحة المتاحة للممرات والممرات وللتخزين المؤقت للمواد الخام والتامة الصنع داخل غرفة العمل.
في بعض المصانع القديمة، تكون الممرات بين ماكينات التمشيط ضيقة جداً لدرجة أن إحكام أحزمة القيادة داخل الواقي غير عملي ويجب اللجوء إلى “إسفين” الحراسة بين الحزام والبكرة عند نقطة التشغيل؛ كما يعتبر قفل الحزام المصنوع جيداً وسلساً مهماً بشكل خاص في هذه الظروف، كما أن الحد الأدنى من معايير التباعد على النحو الموصى به من قبل لجنة حكومية بريطانية يأتي لبعض آلات نسيج الصوف.
مناولة المواد:
عندما لا يتم استخدام طرق مناولة الأحمال الميكانيكية الحديثة، يبقى هناك خطر الإصابة من رفع الأحمال الثقيلة، كما يجب أن تتم معالجة المواد آلياً إلى أقصى حد ممكن، وفي حالة عدم توفر ذلك؛ يجب استخدام الاحتياطات التي تمت مناقشتها في مكان آخر في هذه الموسوعة.
كما تعتبر تقنية الرفع المناسبة مهمة بشكل خاص للعمال الذين يتعاملون مع الحزم الثقيلة داخل وخارج النول، أو الذين يتعاملون مع بآلات ثقيلة ومرهقة من الصوف في العمليات التحضيرية المبكرة وحيثما أمكن؛ يجب استخدام شاحنات يدوية وعربات متحركة أو مزلقة لنقل مثل هذه الأحمال الضخمة والثقيلة.
الحريق:
يعتبر الحريق خطيراً، خاصة في المطاحن القديمة متعددة الطوابق، كما يجب أن يتوافق هيكل المصنع وتصميمه مع اللوائح المحلية التي تحكم الممرات والمخارج الخالية من العوائق وأنظمة إنذار الحريق وطفايات الحريق والخراطيم وأضواء الطوارئ وما إلى ذلك.
كما أن النظافة والتدبير المنزلي الجيد سيمنعان تراكم الغبار والزغب، مما يشجع على انتشار الحريق، بحيث لا ينبغي إجراء أي إصلاحات تنطوي على استخدام قطع اللهب أو معدات حرق اللهب خلال ساعات العمل. ومن الضروري تدريب جميع الموظفين على الإجراءات في حالة نشوب حريق؛ لذلك يجب إجراء التدريبات على مكافحة الحرائق إذا أمكن، وذلك بالتنسيق مع خدمات الإطفاء المحلية والشرطة وخدمات الطوارئ الطبية، وذلك على فترات مناسبة.
المشاكل الصحية المرتبطة بمصانع الصوف:
الجمرة الخبيثة:
المرض الصناعي المرتبط عادة بمنسوجات الصوف هو الجمرة الخبيثة، كما كان في وقت من الأوقات يشكل خطراً كبيراً، لا سيما على عمال فرز الصوف، ولكن تم السيطرة عليه بشكل شبه كامل في صناعة المنسوجات الصوفية نتيجة لما يلي:
- تحسين طرق الإنتاج في البلدان المصدرة، حيث تتوطن الجمرة الخبيثة.
- تطهير المواد التي يمكن أن تحمل جراثيم الجمرة الخبيثة.
- تحسينات في التعامل مع المواد التي يحتمل أن تكون مصابة تحت تهوية العادم في العمليات التحضيرية.
- طبخ بآلة الصوف في الميكروويف لفترة طويلة لدرجة حرارة تقتل أي فطريات، حيث يساعد هذا العلاج أيضاً في استعادة اللانولين المرتبط بالصوف.
- تقدم كبير في العلاج الطبي، بما في ذلك تحصين العمال في المواقف عالية الخطورة.
- تعليم العمال وتدريبهم وتوفير مرافق الاغتسال وعند الضرورة، معدات الحماية الشخصية.
المواد الكيميائية:
يتم استخدام مواد كيميائية مختلفة، على سبيل المثال، لإزالة الشحوم (ثاني أكسيد وثنائي الإيثيلين والمنظفات الاصطناعية وثلاثي كلورو إيثيلين وفي الماضي؛ رباعي كلوريد الكربون) والتطهير (الفورمالديهايد) والتبييض (ثاني أكسيد الكبريت والكلور) والصباغة (كلورات البوتاسيوم والأنيلين).
كما تشمل المخاطر الغازات والتسمم وتهيج العين والأغشية المخاطية والرئتين والأمراض الجلدية، حيث بشكل عام، تعتمد الوقاية على:
- استبدال مادة كيميائية أقل خطورة.
- تهوية العادم المحلية.
- العناية بوضع الملصقات على السوائل المسببة للتآكل أو الضارة وتخزينها ونقلها.
- مرافق غسيل جيدة (بما في ذلك حمامات الاستحمام حيثما أمكن ذلك).
- النظافة الشخصية الصارمة.
