اقرأ في هذا المقال
- طريقة صيانة ماكينة العراوي
- طريقة صيانة ماكينة اللفق
- طريقة صيانة ماكينة الأزرار
- أنواع الزيوت المستخدمة لماكينات العراوي والأزرار واللفق
يجب معرفة صيانة ماكينة العراوي وماكينة اللفق والأزرار بالطريقة الصحيحة، كما يجب معرفة طريقة صيانتهما بالشكل المناسب قبل البدء بالعمل عليهم.
طريقة صيانة ماكينة العراوي:
- نبدأ بربط الأجزاء المفكوكة عن الماكينة.
- نقوم بتغيير الأجزاء المكسورة أو التالفة تغييراً كاملاً.
- ثم نعمل على تزييت الماكينة في الأماكن المحددة عليها، والعمل على تنظيفها من الأتربة والخيوط العالقة قبل أن نقوم بعملية تزييتها.
- نقوم بتنظيف الماكينة بقطعة من القماش إذا كانت الماكينة تحتاج للتنظيف يدوياً، ثم نضع قطرات من الزيت في الثقوب المخصصة لذلك والمميزة بالعلامات الدالة عليها والموجودة في كتالوج الماكينة.
- نجفف الماكينة بالقماش وننظفها من بقايا الزيت، ثم نوضع قطعة قماش نظيفة أسفل قدم الدواس الخاص بالماكينة.
- ثم نقوم بملئ حوض الزيت إذا كانت الماكينة مزودة بحوض لوضع الزيت ونراقب مستواه من العين السحرية من وقت لآخر.
- بعدها نقوم بتغيير الزيت كلما تغير لونه أو اتسخ.
- نشغل الماكينة فترة للتأكد من وصول الزيت إلى جميع أجزائها.
- نفصل التيار الكهربائي قبل التزييت وبعد إنهاء العمل بالطريقة الصحيحة.
- في النهاية نقوم بتغطية الماكينة بغطاء خاص بها من البلاستيك أو المشمع في حالة عدم استعمالها لحمايتها من الأتربة والرطوبة.
طريقة صيانة ماكينة اللفق:
- تنظيف الماكينة من الأتربة والخيوط العالقة بها تنظيفاً كاملاً.
- نضع الماكينة في مكان جاف والمحافظة عليها من الرطوبة.
- نغير الإبرة عند حدوث كسر فيها أو تلف، مع تغيير السير فوراً عند تشققه.
- نفصل التيار الكهربائي بعد انتهاء التشغيل بالطريقة الصحيحة.
- ثم نعمل على تزييت الماكينة في الأماكن المحددة عليها، والعمل على تنظيفها من الأتربة والخيوط العالقة قبل أن نقوم بعملية تزييتها.
- نقوم بتنظيف الماكينة بقطعة من القماش إذا كانت الماكينة تحتاج للتنظيف يدوياً، ثم نضع قطرات من الزيت في الثقوب المخصصة لذلك والمميزة بالعلامات الدالة عليها والموجودة في كتالوج الماكينة.
- نجفف الماكينة بالقماش وننظفها من بقايا الزيت، ثم نوضع قطعة قماش نظيفة أسفل قدم الدواس الخاص بالماكينة.
- نقوم بملئ حوض الزيت إذا كانت الماكينة مزودة بحوض لوضع الزيت ونراقب مستواه من العين السحرية من وقت لآخر.
- نقوم بتغيير الزيت كلما تغير لونه أو اتسخ.
- نشغل الماكينة فترة للتأكد من وصول الزيت إلى جميع أجزائها.
- في النهاية نقوم بتغطية الماكينة بغطاء خاص بها من البلاستيك أو المشمع في حالة عدم استعمالها لحمايتها من الأتربة والرطوبة.
طريقة صيانة ماكينة الأزرار:
- ننظف الماكينة من الأتربة والخيوط العالقة بها.
- نقوم بربط الأجزاء المفكوكة عن الماكينة.
- تغيير الأجزاء المكسورة أو التالفة بقطع جديدة للماكينة.
- تغيير الإبرة عند حدوث كسر فيها أو تلف.
- نقوم بتزييت الماكينة، حيث نقوم برفع غطاء وجه الماكينة وجسم الماكينة وغطاء عجلة الإدارة لتظهر ثقوب التي سيتم وضع الزيت فيها.
- نستخدم زيتاً يكون ذو نقاوة عالية ودرجة لزوجة مناسبة مع الماكينة.
- نضع نقط الزيت في الأماكن المخصصة لزيت الماكينة بالطريقة الصحيحة مع الانتباه أن نضع الزيت إلى الحد المحدد على الماكينة.
- ونضع الشحم في البلية الموجودة بالغطاء بجانب الماكينة الأيمن وهذه البلية تنقل الحركة الميكانيكية لطارة التشغيل بالطريقة الصحيحة.
أنواع الزيوت المستخدمة لماكينات العراوي والأزرار واللفق:
- زيوت طبيعية: زيوت نباتية ناتجة من زيوت البترول الخام المستخرج من باطن الأرض، وهذه الزيوت لا يتم تعرضها للهواء أو درجات حرارة مرتفعة وهي زيوت متوسطة اللزوجة ولا تتعفن.
- زيوت نباتية: هذه الزيوت ناتجة من مصادر البذور بعد عصرها، مثل: زيت الزيتون وزيت الخروع وزيت بذرة الكتان وزيت بذرة القطن، وتمتاز هذه الزيوت بشدة تماسكها ومقاومتها للحرارة غير أنها قابلة للتعفن وسعرها عالي.
- زيوت حيوانية: هي ناتجة من شحم الحيوانات، مثل: شحم الغنم وشحم الخنزير وزيت السمك وزيت شحم الحوت، وهي مواد لزجة وتتأثر بسرعة عند تعرضها للهواء وتستخدم في تشحيم الأجزاء الميكانيكية الدقيقة في الآلات.
- زيوت صناعية: يمكن الحصول عليها من خلط الزيوت المعدنية مع الزيوت النباتية وإضافة مواد التثبيت ومواد ملونة لتفادي الضرر أثناء التعرض للضوء الشديد المباشر، حيث أنّ تأثير أشعة الشمس على هذه الزيوت قد يؤدي إلى تلفها.
كما أنّ عملية التشحيم تستخدم للمقصات الكهربائية وأجهزة التطبيق وفحص القماش والأماكن المخصصة لها بالماكينة أو الآلة، والفائدة من التشحيم هو حماية هذه الماكينات والأجهزة من الرطوبة والتآكل لمدة زمنية طويلة، مع عملية التغطية الكاملة للماكينات بالطريقة الصحيحة؛ وذلك لحمايتها من الصدأ ومن الأتربة والغبار الذي يؤدي إلى عملية تعطيلها وتعطيل العمل ممّا يقلل من كمية الإنتاج المطلوب عملها.
