اختبار عامل الضغظ لقابلية تشغيل الخرسانة

ما هو اختبار عامل الضغط لقابلية تشغيل الخرسانة؟

اختبار عامل الضغط هو اختبار قابلية التشغيل للخرسانة يتم إجراؤه في المختبر. حيث أن عامل الضغط هو نسبة أوزان الخرسانة المضغوطة جزئيًا إلى الخرسانة المدكوكة بالكامل. وتم تطويره من قبل معمل أبحاث الطرق في المملكة المتحدة ويستخدم لتحديد قابلية تشغيل الخرسانة.

عادةً ما يتم اختبار عامل ضغط الخرسانة على الخرسانة الطازجة لتحديد قابلية التشغيل للخرسانة الطازجة باختبار عامل الضغط حسب الكودات والمعايير البريطانية. حيث أن الجهاز المستخدم هو جهاز عامل الضغط والذي سيتم ذكره بالتفصيل أذناه.

الهدف من اختبار عامل ضغط الخرسانة:

تم تصميم اختبار عامل الضغط في المقام الأول للاستخدام في المختبر ولكن يمكن استخدامه أيضًا في الميدان. إنّه أكثر دقة وحساسية من اختبار الركود وهو مفيد بشكل خاص للخلطات الخرسانية ذات قابلية التشغيل المنخفضة للغاية ويستخدم عادة عندما يتم ضغط الخرسانة بالاهتزاز.

يتم تطبيق هذه الطريقة على الخرسانة العادية والممتلئة بالهواء والمصنوعة من الوزن الخفيف والوزن العادي أو الركام الثقيل الذي يبلغ حجمه الأقصى الاسمي 38 مم أو أقل ولكن ليس على الخرسانة الخلوية أو الخرسانة الخالية من الدقائق. كما يتم استخدام اختبار عامل الضغط للخرسانة ذات قابلية التشغيل المنخفضة والتي لا يناسبها اختبار الركود.

تاريخ اختبار عامل الضغط للخرسانة:

يستخدم اختبار عامل الضغط لحساب درجة قابلية تشغيل الخرسانة الطازجة فيما يتعلق بالطاقة الداخلية اللازمة لحساب الخرسانة بشكل مثالي. حيث أنه في المملكة المتحدة بواسطة العالم جلانفيل في عام 1947 تم تطوير اختبارات عامل الضغط ويتم قياس درجة الضغط بواسطتها.

سَيعطي هذا الاختبار تقييمًا موثوقًا بشكل معقول لقابلية تشغيل الخرسانة وَيتطلب الاختبار قياس وزن الخرسانة المضغوطة جزئيًا وكاملًا وأيضًا نسبة الوزن المضغوط جزئيًا إلى الوزن المضغوط بالكامل.

جهاز اختبار عامل الضغط للخرسانة:

يتكون جهاز عامل الضغط من مجسات، ومغرفة يدوية (طولها 15.2 سم)، وقضيب من الصلب أو مادة أخرى مناسبة (قطرها 1.6 سم ، وطولها 61 سم مدور في أحد طرفيها) وميزان. حيث أنه يتم أخذ عينات الاختبار ويتم تحضير مزيج الخرسانة حسب تصميم الخلطة في المختبر.

إجراء اختبار عامل الضغط على الخرسانة:

1. توضع عينة الخرسانة المراد اختبارها برفق في القادوس العلوي باستخدام المغرفة اليدوية. حيث يملأ القادوس بمستوى حافته ويفتح باب المصيدة بحيث تسقط الخرسانة في القادوس السفلي.
   
2. تميل بعض الخلطات إلى الالتصاق بأحد القواديس أو كليهما. وفي حالة حدوث ذلك، يمكن مساعدة الخرسانة من خلال دفع القضيب برفق في الخرسانة من الأعلى. خلال هذه العملية، يجب تغطية الأسطوانة بالمسام.
   
3. فور استقرار الخرسانة، يجب كشف الأسطوانة، وفتح الباب المصيد للقادوس السفلي، والسماح للخرسانة بالسقوط في الأسطوانة. ومن ثم، يتم قطع فائض الخرسانة المتبقية فوق مستوى الجزء العلوي من الأسطوانة عن طريق إمساك مجرفة في كل يد، مع مستوى الريش أفقيًا، وتحريكها في وقت واحد من كل جانب عبر الجزء العلوي من الأسطوانة، في نفس الوقت إبقائهم مضغوطين على الحافة العلوية للأسطوانة.
   
4. يتم مسح الجزء الخارجي من الأسطوانة نظيفًا. وَيجب تنفيذ العملية المذكورة أعلاه في مكان خالٍ من الاهتزازات أو الصدمات. ومن ثم، يتم تحديد وزن الخرسانة في الأسطوانة لأقرب 10 جم.
   
5. يتم قطع فائض الخرسانة المتبقية فوق مستوى الجزء العلوي من الأسطوانة عن طريق إمساك مجرفة في كل يد ، مع مستوى الريش أفقيًا، وتحريكها في وقت واحد من كل جانب عبر الجزء العلوي من الأسطوانة، في نفس الوقت إبقائهم مضغوطين على الحافة العلوية للأسطوانة. ومن ثم، يتم مسح الجزء الخارجي من الأسطوانة نظيفًا. كما يجب تنفيذ هذه العملية بأكملها في مكان خالٍ من الاهتزازات أو الصدمات.
   
6. ويعرف هذا الوزن بوزن الخرسانة المدكوكة جزئياً. ويتم إعادة تعبئة الأسطوانة بالخرسانة من نفس العينة في طبقات بعُمق 5 سم تقريبًا، ويتم صدم الطبقات بشدة أو الاهتزاز بشكل مفضل للحصول على ضغط كامل.
   
7. يجب شطب السطح العلوي للخرسانة المدكوكة بالكامل من مستوى قمة الأسطوانة. ومسح الجزء الخارجي من الأسطوانة نظيفًا.
   

الاختبار حساس بدرجة كافية لتمكين قياس الاختلاف في قابلية التشغيل الناشئ عن العملية الأولية في ترطيب الأسمنت. لذلك، يجب إجراء كل اختبار في فترة زمنية ثابتة بعد اكتمال الخلط، في حالة الحصول على نتائج قابلة للمقارنة بدقة. ويجب العثور على الوقت المناسب لتحرير الخرسانة من القادوس العلوي بعد دقيقتين من الانتهاء من الخلط.