الزبيب:
يُصنع الزبيب (Raisins) أساسًا عن طريق تجفيف عدة أنواع مختلفة من العنب بالشمس، فهي صغيرة وذات نكهة لطيفة مع نسيج متجعد، حيث لصنع 1 رطل (453.59 جم) من الزبيب يتطلب الأمر أكثر من 4 أرطال (1814.36 جم) من العنب الطازج، يجب أن يكون لهذا العنب صفات معينة من أجل إنتاج زبيب عالي الجودة على سبيل المثال، يجب أن تنضج مبكرًا وأن تكون سهلة التجفيف، بالإضافة إلى ذلك يجب أن تكون ذات ملمس ناعم ولا تلتصق ببعضها البعض عند تخزينها، كما لا تحتوي على بذور ولها نكهة ممتعة.
طريقة معالجة الزبيب في المصانع:
- الخطوة الأولى لإنتاج الزبيب الجيد هي زراعة العنب الجيد في مزارع الكروم، حيث تعتبر زراعة العنب التزامًا على مدار العام وتشمل ممارسات التقليم، الري، التسميد ومكافحة الآفات.
- ابتداءً من أواخر أغسطس وحتى سبتمبر يتم حصاد العنب، في هذه المرحلة من العام هم في حلاوتهم المثالية.
- ثم يتم قطف عناقيد العنب يدويًا من قبل العمال الميدانيين ووضعها على صواني ورقية توضع على الأرض بين صفوف العنب؛ لتوفير سطح جيد للصواني ويتم تسوية التربة بين الصفوف.
- اعتمادًا على الطقس يُسمح للعنب بالتجفيف في الصواني لمدة أسبوعين إلى أربعة أسابيع، خلال هذا الوقت ينخفض محتوى الرطوبة في العنب من 75٪ إلى أقل من 15٪، ويتحول لون الثمرة إلى اللون الأرجواني المائل إلى البني.
- ثم يتم في الليل لف الصواني لتقليل تراكم الرمال والحماية من الإصابة بعثة الزبيب (حشرة).
- يجب أن تحتوي صواني الورق على مركب يقتل الحشرات التي يمكن أن تتلف العنب أثناء تجفيفه.
- بعد تجفيف الفاكهة، يتم لف الصواني الورقية حول الزبيب لتشكيل عبوة.
- ثم يتم جمع القوائم وتخزينها في صناديق قبل نقلها بالشاحنة إلى مصنع المعالجة.
- عندما تصل لفائف الفاكهة إلى المصنع، يتم إفراغها على شاشات سلكية ورجها لإزالة الأوساخ وغيرها من الحطام غير المرغوب فيه.
- ثم يتم فحصها للتأكد من مطابقتها للمواصفات المحددة، مثل محتوى الرطوبة، اللون والطعم لتقييم الشحنة.
- بناءً على جودة المنتج، يتم تصنيف الزبيب كمعيار أو دون المستوى.
- يجب الأخذ بعين الاعتبار إذا تم تحديد ما إذا كان سيتم تخزين بعض الفاكهة للمعالجة اللاحقة أو نقلها إلى خطوط الإنتاج أم لا، حسب احتياجات الشركة المصنعة.
- إذا تم نقل الزبيب للتخزين، يتم تكديسه خارج المصنع في حاويات تخزين مؤقتة، حيث تم بناء هذه العبوات من صفائح البولي إيثيلين المثبتة على إطارات خشبية.
- كما يتم تصنيعها بإحكام بما يكفي لحمل غازات التبخير والتي يتم استخدامها بشكل دوري لمنع نمو الحشرات، (بروميد الميثيل وغازات الفوسفين هي مواد التبخير الأولية المستخدمة).
- ثم يتم نقل العنب المجفف من صناديق التخزين إلى مصنع المعالجة.
- ثم يتم تفريغها على خط ناقل وتعديلها ميكانيكيًا.
- ثم يتم أولاً إزالة الرمل المتبقي والحطام الآخر عن طريق تشغيل الزبيب على شاشة شبكية دقيقة بينما يتم نفخ الهواء عليها.
- ثم تتم إزالة الفاكهة غير الناضجة بأجهزة الشفط.
- بعد ذلك، يتم فصل الزبيب عن ساق المجموعة بالرج.
- ثم تتم إزالة الغطاء عن كل حبة زبيب عن طريق تمريرها عبر سطحين مخروطيين دوارين، إذا كانت هناك بذور في الزبيب يتم إزالتها ميكانيكيًا.
- عند اكتمال كل خطوات المعالجة هذه، يتم غربلة الزبيب من خلال سلسلة من الشباك الشبكية لفرزها وفقًا للحجم.
- ثم في هذه المرحلة يمكن وضع الزبيب في مجموعة متنوعة من العبوات، وتتراوح هذه في الحجم من حاويات صغيرة من الورق المقوى نصف أونصة للاستهلاك الفردي إلى حاويات 1100 رطل (499.4 كجم) للاستخدام الصناعي.
- ثم يتم تشغيل كل عبوة من خلال أجهزة الكشف عن المعادن، من أجل الكشف عن أي جزيئات معدنية غير مرغوب فيها.
- ثم يتم التحقق من الوزن المناسب.
- ثم يتم تعبئتها في شاحنات وشحنها للعملاء، تستغرق العملية الكاملة لاستلام الزبيب في المصنع ومعالجتها ووضعها في عبوات حوالي 10 دقائق.
مراقبة الجودة في معالجة الزبيب في المصانع:
- تعد مراقبة الجودة جزءًا مهمًا من كل خطوة في عملية صنع الزبيب، حيث يتم أثناء نمو العنب فحص نضجها عن طريق عصر عصير العنب واستخدام مقياس الانكسار، هذا يسمح للمزارعين بتحديد كمية السكر الموجودة في العنب، وكذلك تتم عملية التذوق للعنب أيضًا.
- ثم يتم قياس وزن العنب لإعطاء مقياس الجودة للثمار.
- يجب الأخذ بعين الاعتبار أثناء الانتقاء، أن يحرص العمال على عدم وضع عناقيد بها حشرات أو عفن على الصواني.
- في المصنع يتم فحص الزبيب بدقة، حيث يخضع العنب لمجموعة متنوعة من التحليلات المعملية لضمان إنتاج منتج متسق وعالي الجودة.
