يهمنا معرفة الأدوات المستخدمة في عملية صيانة الماكينات المتعددة، كما يجب معرفة طريقة استخدام هذه الأدوات بالطريقة الصحيحة عند البدء العمل عليها.
الأدوات المستخدمة في عملية الصيانة:
- الفرشاة: تستخدم الفرشاة لإزالة الأتربة ووبر القماش من الأجزاء الداخلية والخارجية والدقيقة بالماكينة أو الآلة المستخدمة.
- قطعة من القماش: تستخدم لإزالة الأتربة الخارجية التي تتراكم على الماكينات، حيث تكون قطعة القماش مصنوعة من القطن.
- ملقط: يستخدم لإزالة بقايا الخيوط العالقة بالكروشيه والمكوك وبعض أجزاء الماكينات بالطريقة الصحيحة.
- منفاخ هواء كهربائي: يستخدم لتنظيف الأتربة والغبار من بعض الأجزاء التي يصعب الوصول إليها.
- عدد يدوية بسيطة: لفك بعض الأجزاء وتركيبها أثناء عمليات الصيانة.
قطع غيار الماكينات التي يجب أن تتوفر في مصنع ملابس جاهزة:
من المهم وجود بعض قطع الغيار البسيطة داخل المصانع، حيث أنه يوجد قطع كثيرة الخراب ويكون عليها استهلاك كبير وتكون لجميع أنواع الماكينات والآلات التي تخدم خط الإنتاج وهي بصفة عامة تحتوي على إبر الماكينات بأنواعها المختلفة، مسمار تثبيت الإبر حسب نوع كل ماكينة، ماسورة ملء الخيط للمكوك، مكوك وريشة المكوك التي تتحكم في شد الخيط بالطريقة الصحيحة.
كما تحتوي على أجزاء الكروشيه لماكينة الأوفر لوك، وقدم الدواس الضاغط للقماش، حيث يحتوي على أنواع مختلفة تبعاً لنوعية الماكينات وللاستعمال المتعدد، مشط الماكينة وغطاء المشط، السكينة لماكينة العراوي وماكينة الأوفر لوك، السير وهو الشريط المار على عجله الإدارة تبعاً لنوعية كل ماكينة، الشمعدان وأجزاؤه المختلفة، سلسلة اتصال، منظمات شد الخيط المختلفة تبعاً لنوعية كل ماكينة، المحرك الكهربائي الموتور بسرعات مختلفة، عمود تركيب الإبرة، الجرن وهو بيت المكوك، مفتاح التشغيل لبعض أنواع الماكينات، فيش الكهرباء، أسلاك كهربائية.
الشروط الواجب توفرها للعناية بالماكينات:
- العناية بتركيب الماكينات وتدريب العمال على تشغيلها بالطريقة الصحيحة والإبلاغ عن أي عطل يحدث للماكينة لقسم الصيانة فور حدوثه حتى ولو كان هذا العطل صغيراً وحتى لا يزيد هذا العطل.
- الكشف الدوري عن الآلات لتغيير الأجزاء والقطع التي انتهى عمرها الافتراضي ويحدث بها عطل باستمرار.
- أجراء الإصلاح الشامل للماكينات ويتم هذا كل فترة زمنية محددة، مع العمل على تحديد تلك الفترة للصيانة؛ حتى لا يتم تعطيل العمل.
- عدم استخدام الماكينات مدة أكثر من طاقتها أو تشغيلها بسرعة أكبر من السرعة المحددة لها.
- الرجوع إلى الكتالوج الخاص بالماكينة لمعرفة أجزائها وطرق تشغيلها وصيانة كل جزء بشكل أسبوعي أو شهري بالطريقة الصحيحة.
- إعداد مجموعة من الأجهزة والماكينات والمعدات احتياطياً بعد ضبطها ومراجعتها بعمل الصيانة لها لتكون على استعداد للعمل وتكون مغطاة بأغطية تمنع الوصول الأتربة والرطوبة لاستعمالها في حالة حدوث أي أعطال مفاجئة للآلات المستعملة؛ وذلك حتى لا يتعطل الإنتاج.
طريقة إصلاح العيوب في الماكينة وتغيير الأجزاء التالفة منها وتنظيفها:
في بعض الأحيان يكون هناك عيوب في إنتاج بعض الماكينات وتكون هذه العيوب بسيطة جداً، حيث تعتمد على إصلاحات بسيطة يستطيع العامل أن يقوم بها مثل: ضبط عيار شد الخيط وضبط مسمار ريشة المكوك وغيرها من العيوب التي لا تتعلق بتعطل جزء من أجزاء الماكينة وهناك عيوب تكون ناتجة عن تعطل بعض الأجزاء في الماكينة ممّا يؤدي إلى توقف الإنتاج وهنا يأتي دور قسم الصيانة لتغير تلك الأجزاء وتفقد باقي الأجزاء التي لها صلة بتلك القطعة التالفة.
تتم عملية إزالة الأتربة والشوائب باستخدام الفرشاة الخاصة بالماكينة أو أي فرشاة ناعمة وخاصة في الأجزاء الداخلية وأسفل وجه الإبرة، أمّا الأجزاء الخارجية فتنظف بقطعة من القماش ويفضل أن تكون من القطن وتمسح بها الماكينة جيداً والفائدة من عملية التنظيف هي إزالة الأتربة ووبر القماش وبقايا الخيوط التي تتراكم على الماكينات والمعدات والآلات أثناء التشغيل؛ لأنّ وجودها يؤثر على حركة الماكينة وسرعتها وأحياناً يعطل الماكينات والآلات ممّا يعوق حركة العمل وسير الإنتاج.
ويعود السبب في وجود الأوساخ في الماكينات إلى تطاير الغبار والأتربة في الجو فتتراكم على جسم الماكينة على بعض أجزائها الداخلية، ونتيجة للاستعمال المستمر للماكينة واحتكاك القماش ببعض الأجزاء تنتج وبرة متطايرة من القماش لتكون كرات صغيرة تسمّى لباد تؤدي إلى تعطيل عمل الماكينة بالشكل الصحيح، كما ينتج عنه تقطع الخيوط في بعض الأحيان ينتج عنه وجود خيوط صغيرة تتجمع في الأجزاء الداخلية فتؤئر على عمل الماكينة بشكل كبير ممّا يؤدي إلى عملية تعطيل الماكينة وتعطيل عملية الإنتاج المطلوب عملها.
