حلوى هلام الفول:
حبة الهلام (Jelly Beans) عبارة عن حلوى شبه طرية على شكل حبة الفول وبنكهة الفاكهة عمومًا، ولطالما اعتبرت حلوى عيد الفصح التقليدية، كما يتم إنتاج حبوب الهلام بألوان مختلفة، حيث تسمى حبوب الهلام الأساسية أحيانًا حبوب البكتين؛ لأن مراكزها الشبيهة بالهلام منكهة ببكتين الفاكهة، كما تأتي في تسعة ألوان: أحمر، أسود، أبيض، أخضر، أصفر، بني، برتقالي، وردي وأرجواني، حيث تشمل المكونات الأساسية لحبوب الهلام السكر، شراب الذرة ونشا الطعام، كما يتم إضافة أيضًا كميات قليلة نسبيًا من الليسيثين (مستحلب)، عوامل مضادة للرغوة، شمع العسل، الملح وصقيل الحلويات.
طريقة تصنيع حلوى هلام الفول:
- تبدأ حبوب الهلام الخاصة بكل مصنع وكل مجموعة نكهة / لون جديدة في مختبر كيميائي، حيث يتم خلط التوازن الصحيح للمكونات وتطويره على دفعات اختبار.
- ثم يتم اقتراح نكهات جديدة بناءً على دراسات تسويقية ويتم اختبار النكهات من أجل الذوق والجاذبية البصرية في المختبر.
- بعد ذلك، سيتم تصنيع نكهة جديدة خلال فترة زمنية تجريبية واختبارها في السوق.
- إذا ثبت أن النكهة شائعة فستصبح منتجًا جديدًا.
- ثم يطور الكيميائيون أيضًا نكهات جديدة مع التركيز على اهتمام المستهلك بالمنتجات الطبيعية ويقومون بتقييم حقائق التغذية، بما في ذلك المكونات ومحتوى السعرات الحرارية.
- بعد قيام الكيميائيين بضبط وصفتهم يقوم مطبخ الحلوى بإنتاج الشراب الذي يشكل مركز حبوب الهلام عن طريق إذابة السكر والمكونات الأخرى في غلايات كبيرة.
- ثم يتم طهي الشراب بدرجة حرارة واتساق مناسبين.
- ثم يتم إضافة نكهة ولون مركز حبة الحلوى إلى الشراب.
- ثم يتم نقله إلى منطقة صب النشا، حيث تقوم المطابخ أيضًا بخلط وطهي النكهة وشراب الألوان لعملية التدريج.
- ثم يتم نقل هذه العصائر بعناية إلى غرفة الغسيل وتضاف بجرعات محسوبة أثناء التنقية.
- ثم يبدأ تشكيل حبة جيلي واحدة بعملية تسمى صب النشا، (نشاء الذرة الجاف عبارة عن مسحوق أبيض ناعم يحتفظ بالانطباعات أو الأشكال بشكل جيد).
- ثم تقوم آلة تسمى (قطب) بوضع طبقة من نشاء الذرة في صينية بلاستيكية وتحرك الدرج إلى قالب آلة، والذي يضغط الخدوش في نشاء الذرة.
- يجب الأخذ بعين الاعتبار أنه قد تحتوي كل صينية على عدة مئات إلى أكثر من 1200 من هذه الانطباعات شكال) أو الخدوش، كل منها بحجم وشكل مركز حبة الهلام.
- ثم يقوم القطب بنقل الصواني إلى المستودع أو محطة التعبئة، حيث يتم رش شراب الحلوى الساخن في القوالب الصغيرة.
- من (Mogul) وهي آلة صب نشا كبيرة، تقوم الناقلات بنقل الصواني بعناية إلى غرف التبريد حيث يتم التحكم في درجة الحرارة والرطوبة.
- ثم يتم تبريد الحلوى السائلة وتتشكل لتشكيل المركز الصمغي لحبوب الهلام.
- ثم يمتص نشاء الذرة الرطوبة منها أثناء عملية التبريد ولكن تتم إزالتها، تجفيفها، معالجتها وإعادة تدويرها لإنشاء قوالب لمزيد من الحلوى.
- ثم يتم وضع المراكز التي لها نفس النكهة واللون في أوعية من الفولاذ المقاوم للصدأ تسمى (أحواض) على شكل كرة أرضية ومجوفة مع فتحة في (قطب) واحد.
- ثم تميل الأحواض على محاورها بحيث يمكن وضع الحلوى فيها بسهولة حتى يتمكن العمال من إضافة مكونات أخرى من خلال الفتحات.
- في الجزء السفلي من آلة القطب أو نهاية المحور، ترتبط بمصدر طاقة دوار.
- ثم تقوم المقالي بتدوير مراكز حبوب الهلام عدة مئات من المرات في الدقيقة.
- ثم يضيف العمال ألوانًا ونكهات أثناء عملية التحضير، عن طريق سكب أكواب من الشراب الذي يوفره مطبخ الحلوى من خلال الفتحة الموجودة في الوعاء.
- حيث يمكن أيضًا في هذه المرحلة ملاحظة قشور حبوب الهلام أثناء تشكلها وتصبح ملونة طوال العملية.
- تم الانتهاء من الحبوب بشكل أساسي في هذه المرحلة ولكنها تبدو باهتة إلى حد ما، لمنحهم قشور لامعة، يتم إضافة طلاء من سكر الحلويات بينما لا تزال الحبوب تدور في المقالي.
- يجب الأخذ بعين الاعتبار أن العملية تستغرق عملية صنع حبة الهلام من 6 إلى 10 أيام، حسب نوع الحبة والشركة المصنعة.
- تعتبر عملية التعبئة والتغليف هي الخطوة الأخيرة قبل إرسال حبوب الهلام إلى الموزعين.
- يتم وضع حبوب الهلام في صواني بعد التحضير ولا تزال منفصلة حسب اللون أو النكهة.
- ثم يتم نقل صواني الحلوى إلى حاوية كبيرة، حيث يتم رميها وخلطها مع المجموعة المرغوبة من الألوان والنكهات.
- ثم في صندوق الخلط (عبارة عن أسطوانة كبيرة تدور على جانب واحد )، يتم وضع شبكة في جدار الحاوية.
- ثم تسقط الحبوب الصغيرة جدًا عبر الفتحات الموجودة في الشبكة وفي صندوق الاستقبال، بينما تلتصق الحبوب الكبيرة جدًا في الشبكة ويتم إزالتها لاحقًا.
- مع العلم أن الحبوب التي تستمر في الدوران هي فقط الحجم والشكل المطلوبين.
- ثم تسقط الحبوب من صندوق الخلط على ناقل، حيث يفحصهم العمال ويزيلون أي حلوى تبدو غير كاملة.
- ثم تنتقل الحبوب التي تجتاز الفحص على الناقل إلى آلة تعبئة، حيث يتم وزن الحلوى وتعبئتها في أكياس بأحجام مختلفة إما للبيع بالجملة أو للشراء من قبل المستهلكين الأفراد.
- مع العلم أنه يمكن لآلة التعبئة والتغليف أن تغلف وتغلق حوالي 80.000 كيس من حبوب الهلام يوميًا.
مراقبة الجودة في تصنيع حلوى هلام الفول:
- يجب أن تفي حبوب الهلام مثل أي منتج غذائي بالعديد من المتطلبات التنظيمية للسلامة والجودة، حيث يتم توفير جميع المكونات من قبل البائعين ويتم فحصها للتأكد من الكميات الصحيحة والجودة وسلامة التغليف.
- يتم فحص وتنظيف المعدات والمواد التي تلامس المكونات الغذائية والمنتج يوميًا أو بين الدفعات حسب الضرورة.
- يتم تشكيل مواد التعبئة التي تلامس حبوب الهلام ويتم التعامل معها بواسطة آلات يتم تنظيفها أيضًا يوميًا.
- يجب الأخذ بعين الاعتبار أن هناك عدد من ضمانات جودة المنتج بين خطوات التصنيع، بدءًا من الاختبارات المعملية، التذوق، مراقبة جودة الألوان، فرز الماكينة والفحص لتحديد الحلوى غير الكاملة والتخلص منها.
- يجب أن يرتدي عمال المصنع ملابس خاصة مطلوبة لمتداولي الطعام؛ نظرًا لأنهم يعملون مع معدات تولد حرارة عالية، تحتوي على أجزاء دوارة، تتطلب إمدادات كهربائية وتفرض مخاطر أخرى على السلامة، حيث فإن العمال محميون أيضًا من خلال عدد لا يحصى من متطلبات السلامة.
- يتم السماح في بعض مصانع حبوب الهلام للزوار بالتجول، حيث يتم الاحتفاظ بها على مسافات محكومة بعيدًا عن معالجة الطعام لحماية الزوار وعزل الحلوى من التلوث المحتمل.
