طريقة تصنيع حلوى الذرة في المصانع

حلوى الذرة:

حلوى الذرة (Candy Corn) هي قطع صغيرة من الحلوى المثلثة المصنوعة أساسًا من شراب الذرة، العسلوالسكر (عادةً ما تكون خالية من الدهون)، ويضاف الجيلاتين وبروتين الصويا لإنتاج حلوى صلبة الجسم، كما يتم تلوينها تقليديًا بنمط محدد من ثلاثة خطوط، حيث يتم التعرف عليها من خلال الطرف الأبيض والبرتقالي في الوسط والأصفر في النهاية الأوسع، ويتم تصنيعها باستخدام عملية يشار إليها من قبل الحلوانيين باسم صب النشا، في هذه العملية يتم تشكيل شكل الحلوى عن طريق عمل انطباعات في مسحوق يسمى نشا الذرة، بحيث تمتلئ تعبئة كل من هذه الانطباعات المنفصلة بالحلوى السائلة.

طريقة تصنيع حلوى الذرة في المصانع:

• يضع عامل التكديس الصواني عبر سيور ناقلة، حيث يتم وضع نشا الذرة في هذه الصواني البلاستيكية.

• ثم يتم معالجة نشا الذرة بشكل خاص بحيث يلتصق بنفسه ويساعد على التشكيل.

• ثم يفرش جهاز التسوية المصنوع من البلاستيك أعلى الصواني وعمل على وضع نشا الذرة داخل الصواني.

• ثم تتقدم الصواني البلاستيكية إلى الصبغة، حيث تترك عدة مئات من المثلثات مئات الانطباعات في نشا الذرة في هذه الصواني.

• ثم يتم تحضير الحلوى السائلة بثلاثة ألوان منفصلة في ثلاثة مطابخ منفصلة للحلوى.

• ثم يتم في غلايات كبيرة خفق السكر، شراب الذرة، الملح، العسل، بروتين الصويا، الجيلاتين والنكهات معًا باستخدام الخلاطات.

• ثم يتم طهي هذا المزيج يسمى (الملاط) إلى درجات حرارة محددة.

• ثم يتم تسليمه إلى المستودعات بشكل منفصل حتى لا تختلط الألوان عن غير قصد.

• بعد ذلك يتم إيداع الحلوى السائلة في كل انطباع من نشا الذرة، حيث تحتوي كل طبعة منفصلة من نشا الذرة على فوهة يتم فيها تحميل الحلوى السائلة وإيداعها، وبالتالي إذا كان هناك 300 قالب مثلثي فهناك 300 فوهة فوق الدرج جاهزة للرش في الملاط (المزيج) السائل.

• ثم يتم ترسيب الحلوى على ثلاث مراحل، أولاً تقوم الفوهة بحقن الطرف الأبيض في الطرف العلوي لكل مثلث.

• بعد ذلك يودع المركز أو الشريط البرتقالي على الطرف الأبيض.

• ثم أخيرًا ينتهي المودع من حلوى الذرة مع الشريط الأصفر في النهاية العريضة.

• ثم يتم نقل صواني الذرة المبللة المملوءة ويتم تكديسها تلقائيًا.

• عندما يكون هناك ما يكفي من الصواني المكدسة معًا، يتم نقلها إلى “الغرف الجافة” لضبطها.

• ثم يتم إزالة الرطوبة من حبات الذرة المبللة من أجل فصلها بسهولة عن القوالب.

• ثم يتم إبقاء الصواني في الغرف الجافة ما بين 24-36 ساعة، حسب كمية الحلوى، الطقس أو الرطوبة المحيطة بالمصنع.

• يجب الأخذ بعين الاعتبار كلما طالت فترة بقاء الحلوى في هذه الغرف زاد جفافها.

• ثم يتم اختبار مستويات الرطوبة للتأكد من أن الذرة تحتوي على الكمية المناسبة من الماء فقط باستخدام جهاز خاص لقياس الرطوبة.

• ثم يتم نقل حلوى الذرة التي لا تزال في الصواني إلى آلة تقوم بعد ذلك بقلب الصواني بالكامل وإلقاء الحلوى ونشا الذرة خارج الصواني.

• ثم يتم فصل الحلوى ونشا الذرة عن بعضهما البعض.

• ثم يتم إرسال الحلوى إلى نقطة المعالجة التالية.

• ثم يتم نقل نشا الذرة إلى غربال يزيل أي أجزاء من حلوى الذرة.

• ثم يتم إرساله إلى أسطوانة التجفيف التي تزيل الرطوبة من النشا.

• ثم يُنخل نشا الذرة للمرة الأخيرة.

• ثم يُعاد النشا إلى آلة أخرى لاستخدامه في صب الحلوى مرة أخرى، حيث تبدو ذرة الحلوى باهتة إلى حد ما وباهتة في هذه المرحلة ويجب أن تكون مصقولة لمنحها لمعانًا جذابًا.

• ثم يتم نقل ذرة الحلوى إلى أوعية مجوفة على شكل كروي تسمى أحواض التلميع التي يضاف إليها طلاء الحلواني (المصنوع من الزيت والشمع).

• ثم يتم إرسال الحلوى إلى براميل دوارة كبيرة.

• أثناء دوران البراميل، تحتك قطع الذرة الحلوة ببعضها بلطف بحيث يتم تلميع كل قطعة.

• بعد أن يتم تلميع الحلوى إلى لمعان مشرق، تكون الحلوى جاهزة للتغليف.

• ثم يتم إخراجها من جهاز التلميع وإرسالها إلى آلات التعبئة والتغليف.

• ثم يتم وزن الحلوى تلقائيًا ووضعها في الأكياس.

• ثم يتم إغلاق كل كيس ويتم وضع الحلوى في الصناديق التي قد يتم شحنها.

مراقبة الجودة في تصنيع حلوى الذرة:

• يجب الأخذ بعين الاعتبار أن كل شخص داخل شركة حلوى مسؤول عن مراقبة الجودة، بحيث هناك بالطبع عين الإنسان ويد الإنسان التي تنظر إلى المنتج بعد إلقائه من الصواني قبل تلميع القطع المشوهة والتخلص منها.

• بعد ذلك يتم صيانة الآلات بدقة لأنه إذا تعطل جزء واحد فإن العملية الآلية بأكملها تتراجع تمامًا.

• يجب أن تحظى (Mogul) وهي آلة صب نشا كبيرة ومعقدة باهتمام وفحص كبيرين.

• يتم فحص جميع المواد بصريًا قبل قبولها للإنتاج.

• يجب أن يتم فحص الحلوى والمواد الداخلة في التصنيع باستخدام الاختبارات الدقيقة بواسطة علماء الأحياء الدقيقة داخل الشركة، حيث يتم فحصهم بعناية بحثًا عن الملوثات الخطرة والمخاطر الصحية مثل الإشريكية القولونية، السالمونيلاوالمكورات العنقودية.

• يجب أن يتم فحص ملاط ​​الحلوى (مزيج) السائل أيضًا للعديد من الخصائص، بحيث يجب أن يكون لون كل دفعة من مجموعات الحلوى الثلاث صحيحًا تمامًا؛ لأنه يتم رفض الدُفعات التي ليست من اللون الصحيح لإيداعها داخل قوالب نشا الذرة.

• يجب أن يتم فحص الملاط أيضًا من أجل الكثافة، الوزن واللزوجة، بحيث تتحرك الحلوى إلى المستودع بسهولة، ويتم ترسيبها بسهولة ويتم ضبطها بشكل صحيح.

• يجب أن تتم مراقبة درجة انصهار السكر داخل المزيج؛ لأنه يؤثر على قوام الحلوى.

• يجب أن تتم مراقبة رطوبة الذرة المجففة بعناية بحيث لا تكون الحلوى قاسية جدًا ولا طرية جدًا وبهذه يتم تحديد جودة المنتج الناتج.

المنتجات الثانوية الناتجة من تصنيع حلوى الذرة:

لم يتبق عملياً أي مادة أو منتج غير مستخدم بعد إنتاج حلوى الذرة، حيث الأهم من ذلك يتم غربلة نشا الذرة بشكل منفصل عن المنتج وتجفيفه ونخله مرة أخرى بحيث يمكن إعادة استخدامه بسرعة، بشكل عام يمكن بسهولة تصحيح أي عجائن حلوى ليست من اللون الصحيح لذرة الحلوى المشوهة إلى حد ما أو التي تعتبر أقل شأنا، بحيث يمكن صهرها باستخدام الحرارة العالية في أجهزة مخصصة وإعادة استخدامها، كما يجب الأخذ بعين الاعتبار أن أي حلوى تسقط على الأرض لا يُعاد استخدامها أبدًا؛ ذلك لتلوثها نتيجة سقوطها بمختلف الميكروبات والملوثات الأخرى.